焚烧炉、固化炉管道及支架制作方案一、主要参数1、焚烧炉炉区按总长28米计算，焚烧炉与固化炉中心距按10米计算，初涂炉炉顶标高为7米；2、3、焚烧炉布置在固化炉的北面（图纸方位）；新风管道布置流程及大小：新风从三个涂层室抽出，支管为￠500mm，主管为￠700mm，到新风风机接口前变径为管道￠900mm，并在其管道上开口800mm×600mm，风机后至热交换器前￠900mm，热交换器出口￠1100mm，然后变径到初、精涂炉热风风机入口￠900mm，经初、精涂炉热风风机，接管初、精涂炉热风主管道￠800mm，再到初、精涂炉各区段进风口￠400mm，与炉体循环风机进口管道相连，（1、4区循环风机炉体进口管道800mm×700mm，2、3区循环风机炉体进口管道1400mm×700mm）再经各循环风机及风机出口管道及变径，最后与初、精涂炉炉内上下喷箱连接（1、区循环风机炉体出口管道700mm×2604mm，2、3区循环风机炉体出口管道1400mm×260mm）；4、废气管道布置流程及大小：初、精涂炉各区段废气管道￠400mm从炉顶向传动侧汇聚，分别与初、精涂炉废气主管道￠800mm相连接，然后初、精涂炉废气主管道合并，变径后管道为￠1100mm，经废气风机再到废气预热热交换器，然后到焚烧炉燃烧，对新风及脱脂段用水进行热交换，最后到排烟风机进口￠1200mm及出口760mm×600mm管道与烟囱相连；5、脱脂段热交换器自制，热交换器外形尺寸长2000mm×宽2000mm×高1500mm，换热管采用￠40mm无缝钢管，分4个行程，3种加热介质；
f6、
焚烧炉烟囱高度按20米计算，烟囱直径￠850mm，采用6mm钢板板制作；
7、8、9、
管道支架采用方钢100×50×3制做按间距6米计算管道保温层厚度按100mm计算，保温纤维要求耐温600℃。弯头及手动调节翻板阀制作数量：碳钢￠700mm1个（碳钢），弯头￠400mm8个，手动调节翻板阀￠400mm8个弯头，￠850mm1个，弯头￠950mm1个。
二、主要材料计算
1、钢板3mm（新风管道）￠700mm24米￠900mm20米2×314×035×245775m22×314×045×205652m2
合计5775565211402m22、不锈钢板304或2013mm（新风管道）￠1100mm￠900mm￠400mm12米96米40米2×314×0495×12414m22×314×035×96279m22×314×02×405024m224米1107×2×24864m2
（8001400）2×700400×26048米
04025×2×4860m2
合计41427950248646051704m23、不锈钢板2013mm（废气管道）￠400mm￠800mm￠1100mm40米77米19米2×314×02×405024m22×314×035×7719443m22×314×055×196563m2
f合计50241944365633103m24、脱脂热交换器钢板3mm2×2×22×15×214m2
无缝钢管￠40mm7×7×12×2r