质量管理和质量考核办法
1目的完善生产过程管理，使生产管理有章可循，有法可依，并通过考核，改进工作质量，提高产品质量保证的综合能力，确保产品生产过程的质量安全。2范围适用于对生产车间生产过程的管理和考核。3职责31质量负责人为生产过程质量考核组长，负责组织生产过程质量的考核和评价。32各部门主管为考核小组成员，负责生产过程质量的具体考核和评价。4生产过程质量管理和考核要求41环境卫生考核检查工作场所的环境状况，是否有与工作无关的杂物；材料及产品摆放是否有序；42生产设备运行状况的考核1）考核设备操作员是否按设备操作规程进行操作，是否按要求穿戴工作衣、工作帽。是否按规定对设备进行维护和保养，消除异常。2）考核设备的维护保养情况；3）考核员工是否对关键工序的工艺参数进行严格控制，按规定的要求对工艺参数进行检查，确保工艺参数符合生产要求。出现工艺参数偏差是否立即向主管人员反映。43生产操作的考核1考核操作员是否严格按照操作指导书的要求进行操作；2检查操作员的自检意识询问是否熟知本岗位的产品验收标准，对生产的产品是否能主动进行自检，以检出不良品，当质量异常时是否及时向主管人员汇报。44生产过程质量控制的考核1检查车间检验员是否按照规定进行过程的检验操作员自检合格的产品是否存在不合格的隐患2综合考核岗位质量状况考核期内是否出现批量不合格或可能导致的质量安全事故隐患5考核评分及奖惩办法：51成立由质量负责人为组长，各部门主管的参加的质量考核小组，每月针对生产岗位的每位员工进行一次生产过程质量考核，并填写“生产人员质量考核记录”。52考核依据为本文41～45条款的规定考核不作得分评分，只记录扣分评分并汇总。奖惩以扣分总分为依据。对考核过程中发现的不符合项，责任部门及时采取纠正措施，如不按规定进行整改，罚责任部门50元项。53扣分在2分以内的，在班组会上口头批评，扣分在3分至5分的，每扣一分罚款5元，扣分在5至10分的，每扣一分罚款10元，罚款10分以上的应重新进行岗位培训合格后上岗不合格予以辞退。54季度考核连续三次未扣一分的员工由质量考核小组提出总经理批准后给予一次性奖励50元的奖励年度考核未扣一分连续12个月的员工经质量考核小组提出总经理批准后可评为公司优秀员工给予一次性奖励500元的物质奖励6相关记录生产人员质量考核记录
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