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聚丙烯复合材料的制备及性能研究
作者：张桂珍来源：《文化产业》2014年第11期
摘要：聚丙烯（PolyPropyle
e，PP）作为一种通用高分子材料，已成为继聚乙烯聚氯乙烯之后的第三大通用塑料，应用非常广泛，但是由于普通聚丙烯还存在很多缺点，所以研制聚丙烯复合材料十分必要。关键词：聚丙烯复合材料制备性能中图分类号：TQ32文献标识码：A文章编号：16743520（2014）110001一、引言聚丙烯（PolyPropyle
e，PP）作为一种通用高分子材料，具有强度高、耐热性好、密度小、易加工和廉价等优点，已成为继聚乙烯、聚氯乙烯之后的第三大通用塑料，成为最具发展前途的热塑性高分子材料之一。但普通聚丙烯韧性差、低温易脆裂，其半结晶性使其无法适用于低温环境，且其非极性的线性链结构和较高的结晶性降低了与其它高分子材料和无机填料的相容性，限制了聚丙烯在许多领域中的进一步应用。因此，对聚丙烯进行改性，制备高性能、功能化聚丙烯复合材料，拓展其应用领域，便成为了学术界和企业界关注的焦点。本文以聚丙烯合金为例介绍其制备方法及性能。二、聚丙烯合金的制备（一）接枝改性法制备聚丙烯合金制备聚丙烯合金，首先要增强其与合金组分的相容性，即在其分子中引入功能性基团，对PP进行接枝改性，即在PP主链上接枝含功能性基团的单体，使其包含功能性基团结构，既能增加PP功能性又能提高机械性能，是一种简单可行的方法。向PP链中引入含有极性基团的单体，如马来酸酐（MAH）、丙烯酸酯、丙烯酰胺（AM）、苯乙烯（St）等，可改善其染色性、粘接性及与其他聚合物的相容性差等缺点，提高PP的热稳定性及光化学稳定性，增强PP极性的同时赋予其反应活性。接枝后的PP一般为改性部分和未反应原料的混合体，本身就已是塑料合金了此外，经过接枝改性的PP还可用做高聚物共混的界面相容剂以及高聚物与无机填料复合的相容剂。溶液接枝法是将PP溶解在适当的溶剂中，通过自由基、氧化和高能辐射等方法引发单体接枝共聚。接枝反应以自由基引发居多。通常在120～140℃之间进行，选用甲苯、二甲苯、氯苯等作为溶剂，溶剂的极性对接枝反应影响很大。
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熔融接枝法也称为反应挤出法，是研究最多并已实现工业化的一种接枝方法。熔融接枝法是将聚烯烃与接枝单体和各种助剂在挤出机中熔融进行接枝共聚反应生成改性产品的方法。辐射接枝法是用电子加速器产生的电子射线或Co60产生的中子射线照射使PP产r