60万吨年合成氨装置清华水冷壁炉和航天炉的综合对比
一、空分系统
根据气化工序用气要求，航天炉配套空分为40000Nm3h（氧气压力55Mpa），清华炉配套空分为45000Nm3h（氧气压力87Mpa）。两套空分装置制氧能力相差不大，装置消耗接近。由于清华炉配套空分装置压缩机组轴功率较大，高压板式换热器及氧气管道压力等级较高，设备投资高于航天炉配套空分装置清华炉配套空分装置总投资27亿，航天炉配套空分装置总投资24亿。空分性能对比表
航天炉操作压力（MPa）循环水消耗Nm3t综合能耗（KwhNm3O2）55001055006147清华炉87001235006266
f二、煤制备单元
清华炉煤浆制备采用湿法磨煤方式，在磨煤机内加入煤、水、添加剂和甲醇废液进行研磨，制出浓度在6065的水煤浆。航天炉粉煤制备采用干法磨煤方式，在磨煤机内加入煤、高温惰性气体，制出粒度小于90微米占80以上、水含量小于2的粉煤。煤制备系统设备对比表
对比项目主要设备航天炉中速球磨机、循环风机、粉煤袋式过滤器、惰性气体发生器、粉煤贮罐、粉煤锁斗、粉煤给料罐功耗制备一吨粉煤干基耗电：253KW输送一吨粉煤干基耗电：607KW燃料气耗能合计86KW制备一吨煤浆干基耗电：167KW输送一吨煤浆干基耗电：77KW无合计244KW清华炉棒磨机、低压煤浆泵、高压煤浆泵、大煤浆槽
制备一吨粉煤干基燃料气耗能：05GJ
注：1、煤浆浓度按60核算；2、原煤含水量按15核算，干煤粉含水量按2核算；3、燃气干燥能量利用率按70核算。
f煤制备性能对比表
对比项目安全性航天炉1、粉煤制备是在高温下运行，挥发份易挥发，容易发生自燃、爆炸事故，安全可靠性差。稳定性1、粉煤锁斗放料口处易堵塞；1、水煤浆磨煤系统较稳定；清华炉1、水煤浆制备是在常温常压下操作，安全可靠性高。
2、粉煤采用高压气密相输送，流量稳定性差，测量难度2、水煤浆采用泵加压输送稳定性好，流量测量较大；3、气化炉有三条粉煤进料控制及操作系统，操作较复杂。投资1、粉煤制备工艺复杂；2、粉煤制备框架高度75m，均为重载荷；3、粉煤制备设备多，系统投资大。能耗1、煤浆制备工艺简单；2、煤浆制备框架高度35m；3、煤浆制备设备少，系统投资少。成熟；3、气化炉进料单个控制及操作系统，操作简单。
1、粉煤制备采用高温气体对原煤进行干燥，需要消耗大1、水煤浆制备采用湿法制备，能耗低；量的燃料气；2、粉煤输送采用气体高压气体密相输送，载气量消耗量2、水煤浆输送采用泵加压输送，能耗低；r