13切割修剪不良：
A构成利角
利角测试器

B手感利手但不构成利角

制定
审核
批准
f成品检验标准
文件标题装箱成品验收标准文件编号
版本
A
制定部门
品质部
制定日期
页次
34
序号
检验项目
3吸塑检验
检验内容和标准要求
C高度大于1mm或面积大于25mm2D高度小于或等于1mm或面积小于
检验方法用尺测量
判定等级
抽样数量
视严重程度
CR
MAMIJN


或等于25mm2314污糟发白变形315透明度316料薄超过限度签办317贴纸
按114进行检验318混装比例错误装箱方法错误319装错产品32计算机纹测试如有
目视目视
MILSTD
105E一次
对照样办正常检验
水平Ⅱ
目视计算目视
扫描仪
28pcs


按12进行检查
4胶袋检根据样办要求进行检查：查41外观检查
对样办
411包装方法错误

412外来物质
按211进行检查413字体或图案
对样办
按111进行检查414胶袋破损穿孔
A导致产品外露B长度大于13mm或面积大于40mm2
目视MILSTD
105E一次
正常检验用尺测量
水平Ⅱ


C长度小于或等于13mm或面积小
于或等于40mm2415擦花
按213进行检查416漏打孔417混装比例错误装箱方法错误418装错产品419贴纸：按114进行检查
目视目视计算
目视

42测试：421计算机纹测试：
用扫描仪测
试
28pcs
制定
审核
批准
f成品检验标准
文件标题装箱成品验收标准文件编号
版本
A
制定部门
序号
检验项目
4胶袋检查
品质部
制定日期
检验内容和标准要求
按12进行检查422界油测试：
检验方法
页次
44
判定等级抽样数量视严重程度CRMAMI
JN
根据测试规程进行测试3M810胶纸28pcs
A有10或以上的界油面积被粘甩

B少于10的界油面积被粘甩

5测试根据测试规程进行震箱和投箱测
试，测试后检查：
51包装材料检查：
目视用尺
511破损和擦花
测量
按14相关内容进行检查
52成品检查
521外观A胶件破裂
用尺测量2CTNS
a长度大于13mmb长度小于或等于13mm

c构成利角B胶件发白522成品松脱
目视目视


523功能检查A死机B任何功能有问题C有利边利角和小物体
目视目视相关测试仪
器


1外观检验项目按照抽样计划MILSTD105E一次正常检验水平Ⅱ进行抽样，AQL值：CR收0退1；MAJ：15；
备MIN：40。
2其它项目按上表所示的抽样数进行，若第一次抽样检验中发现有一个不良项目，则进行第二次抽样检验，若无
注不良项目，则判该批为合格，若仍有不良项目，则r