筋位移的措施。5、基础混凝土应连续一次浇筑完毕,不得留施工缝。当一次浇筑完成确有困难时,可按实际情况合同有关部门确定留置施工确定位置。6、基础完成后,应立即进行基础的验收和基坑的回填。回填土应分层仔细夯实,每层厚度不大于200mm,回填土稍高于地面,以利排水,回填土夯实后,再做排水护坡其坡度不应小于2。四、砖砌体:1、砌筑在筒身外表面的普粘土砖,应先用无裂缝,且棱角至少有一端完整的,在常温下施工时,砖应提前12天浇水涧温,其含水率宣在1015。2、砌筑筒身前,应检查基础部分是否通过有关部门的验收确认,同时对基础部分上表面的不整度进行检查,其水平偏差不得超过20mm,采用1:2水泥砂浆找平,找平厚度大于30mm时,必须用细石砼(强度等级比砖强度等级的堤高一级)找平。BR3、砌筑用的砂浆强度等级的应符合设计要求。施工时应采用重量比,其稠度为80100mm砂浆应随拌随用,水泥混合砂浆必须在拌成后4小时内使用完毕。4、筒身应采用丁砖砌筑,当筒壁厚底大于12时,内外层可使用半截砖,但其数量不得超过每天砖数量的30,且小于12砖的砖头不得使用。5、筒壁应可采用挤浆法或浆法砌筑,砖缝必须用砂浆填充饱满,水平灰缝的饱满度不得低于80,严禁用水冲浆灌缝,筒身外部砖缝隙宜用带缝,内部灰缝均应括平。6、砖缝,砖筒身上下层垂直环缝应交错12砖,辐射缝应交错14砖,砌体的垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度应为10mm,在5m2的砌体表面上抽查10处,只允许其中5处灰缝厚度增大5mm。混凝土工程
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f模板工程1、负责模板的材料供应、设计、制作、运输、安装和拆除等全部模板作业。模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度,能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力,防止产生移位,确保混凝土结构外形尺寸准确,并有足够的密封性,以避免漏浆。2、材料(1)模板和支架材料优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。(2)模板材料的质量要符合现行国家标准或行业标准。(3)木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。(4)钢模面板厚度不小于3mm,钢板面应尽可能光滑,不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。3、安装按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构设置必要的控制点,以便检查校正。模板安装过程中,设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。4、模板的清洗和涂料(1)钢模板在每次使用前应清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板应涂刷矿物油r