。组装两侧腹板，使隔板对准腹板上所划的位置，翼板与腹板的垂直度不大于1mm；再对腹板与隔板及腹板与翼板之间的焊缝进行定位。隔板与腹板之间的全焊透焊缝焊接完毕并检测合格后，将U形箱体重新吊至组立机平台上，利用组立机上部压紧装置组装上翼板。（3）隔板的组装：为保证焊接质量，对隔板夹板实行机加工，其下料采用数控火焰切割机进行，夹板的机加工在铣边机上进行，铣削完毕后应去除毛刺，并用记号笔编上零件号；对内隔板的非电渣焊侧应按工艺要求进行坡口加工，加工的质量应符合《切割工艺标准》的相关规定，坡口形式应符合气保焊的条件，具体坡口形式如附图所示。4箱形柱整体组装：箱形柱整体组装将钢柱本体放置在组装平台上，确定水平基准，根据各零（部）件在图纸上的位置尺寸，用石笔在钢柱本体上进行划线，其位置线包括中心线、基准线等，各部件的位置线应采用双线标识，定位线条应清晰、准确，避免因线条模糊而造成尺寸偏差。待组装的零（部）件（如牛腿等），应根据其在结构中的位置，先对部件进行组装焊接，使其自身组焊在最佳的焊接位置上完成，实现部件焊接质量的有效控制。在组装平台上，按其部件在钢柱上的位置进行组装
23、焊接接头设计
231、结构设计
（1）接头形式
接头形式为焊缝角接接头，采用Y形坡口，坡口角度为40°50°。
（2）强度校核设计
f（1）进行计算时，首先应弄清楚接头的受载情况，分别计算出各载荷引起的应力，然后计算其合力。在计算其合成应力之前，还必须明确各应力的方向、性质和位置。应该确定危险点上的最高应合成应力，如果危险点难以确定时，应选几个高应力点计算合成应力，其合成应力最高的为危险。（2）在计算合成应力时，最高正应力和最高切应力虽并不在同一点上，但在计算时常以最大正应力和平均切应力计算其合成应力，这样更偏于安全。（3）在粗略计算时，有时把正应力当作切应力考虑，这也是偏向安全的简化计算方法。强度校核公式为τ
合
≤τ。
已知焊缝宽度为10mm，外形尺寸为500mm×500mm，如图示。K10mm，B480mm，h480mm，ymax250mm。（M为构件所承受弯矩，N为构件所承受的轴向应力）
IF（07K6）×hk33Bh2
翼板合成应力
τ
合
MymaxIFN076Kl≤τ
232、焊接材料
（1）Q390材料成分
表Q390材料化学成分表
（2）Q390钢的种类及合金元素的作用
Q390钢的种类包括15M
V、15M
Ti、16M
Nb等钢种。Q390钢中加入合金元素V、Nb、Ti对钢材性能的会产生影响。V：缩小γ相区，在αFe中无限r