气或排水阀。d）管路敷设在地下及穿越平台或墙壁时应加保护管（罩）。e敷设管路必须考虑主设备及管道的热膨胀，并应采取适宜的补偿措施（制作膨胀节）。126仪表管的连接a仪表管需要分支时，应采用与仪表管相同材质的三通，不得在仪表管上直接开孔焊接。b）仪表管连接方式应符合设计规定，若无设计规定两仪表管之间的连接应选用套管接件焊接方式，套管接件内径应与仪表管外径相符，并采用全氩弧焊焊接方式。127阀门安装a）在设备或管道取样部件处直接安装阀门时，必须充分考虑管道保温层的厚度，必要时可采用加长型取样短接，严禁将阀门埋入保温层内。b）当焊接式阀门的接口外径与仪表管外径相差较大时，在阀门接口处应增加变径短接。128排污管路安装a）排污管位置应选择在仪表盘、箱、架或设备下方。b）集中布置的仪表排污管应用排污母管布置，母管开孔应保证不会
f溅水、溅汽伤人，位置应在便于维护、检修、观察的地方，单个仪表的排污应有漏斗。129管路固定a）应采用可拆卸的卡子将仪表管固定在支架上，成排敷设的仪表管间距应均匀，一般要求15～3D，管卡必须与管径匹配，固定牢固。b）管卡的形式和尺寸应根据仪表管直径确定，可采用单孔双管卡，单孔单管卡，双孔单管卡和U形管卡。1210严密性试验严密性试验应按照《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇1998年版执行。1211管路标识a）施工完毕的管路两端，应挂有标明仪表编号、名称及用途的标示牌。b）标牌统一挂设于阀门后100mm内管路上，保温管路则挂设于阀门手柄处。c）永久标牌由运行单位制作；作为过渡，施工单位临时标牌应按统一要求制作、挂设。二、热工表计安装施工21施工流程说明
f22主要施工工艺质量控制要求221取样位置的选择a管道上测孔应选择在直线段上。测孔应避开阀门、弯头、三通、档板、人孔等对介质流速有影响或会造成泄漏的地方。b管道两测孔之间的距离应大于管道的外径，且不小于200mm。当压力和温度测孔在同一取样位置时，压力测孔必须开在温度测孔的前面（按介质流动方向）。c测量、保护与自动控制用仪表的测点不应合用一个测孔。d蒸汽管的监察管段上严禁开凿测孔和安装取源部件。222开孔位置选择a对于气体介质，取压口要求在管道的水平中心线以上。b对于蒸汽介质，取压口应在水平中心线以上或以下45°夹角内。c对于液体介质，取压口应在管道的水平中心线以下与水平线成45°的夹角范围内。d测量烟气和风粉带有灰尘r