环焊点严格控制，保证吊环
焊口牢固，并与钢筋笼整体受力。根据设计标高，准确计算吊环的长度，保证钢筋笼的标高符合设计要求。在钢筋笼下孔后要对钢筋笼的中心重新校验，防止钢筋笼偏位，保证保护层厚度。
钢筋笼要求在固定平台上制作成型，钢筋笼成型后，经质检员和监理工程师检验合格后方可使用。
项次1234567
钢筋笼质量检查标准检查项目主筋间距箍筋间距骨架外径骨架倾斜度骨架中心平面位置钢筋保护层骨架顶端高程
允许偏差±10mm±20mm±10mm
±05骨架长20mm±20mm±20mm
3、灌注混凝土
按投资单位及建设单位的要求，我部施工的桩基C30水下混凝土采用
指定厂家的商品混凝土。开工前，我部对厂家提供的混凝土配合比进行验
证试验，合格后方可使用。
采用导管灌注水下混凝土。导管直径300325mm，厚4mm，每节长2m，
采用装有垫圈的法兰盘连接管件，对每节导管进行编号，保证在浇注混凝
土时与闭水试验时的导管连接方式一致，确保接口的严密性。混凝土坍落
7
f度为18～22cm。导管底端至钻孔底空隙约为25～40cm。孔身、孔底经监理工程师验收且钢筋骨架安放后，立即灌注混凝土，混凝土连续浇注不得间断。灌注水下混凝土所需设备齐全。首批混凝土必须经过计算，保证灌注首批混凝土后，导管埋入混凝土中的深度大于1m，在浇注过程中始终保持导管在混凝土中埋置深度在2m～6m之间。灌注的桩顶标高高出设计标高05～1m，以保证桩身混凝土强度；超灌的部分在接桩施工前凿除，桩头无松散层。
现场安装导管时，采用吊车下管，每下一节管，利用密封圈密封，上紧丝扣，通段依次连接达到要求长度，接头要妥善连接。确保导管不脱节、不漏水是砼灌注成功的关键。混凝土灌注前，应对导管接头做密封及拉拔试验，保证导管的密封性和稳固性。混凝土采用搅拌站集中拌制混凝土要有良好的和易性，运输和灌注中无明显离析、泌水，灌注时保持足够的流动性，砼运输车运输，吊车配合灌注。
为使封底成功，首盘灌注砼采用吊斗、漏斗共同储存砼的方式，在漏斗底设置隔离栓，隔离栓一开，约有3m3砼连续进入导管，灌注前对吊斗容量进行计算，保证其满足首盘混凝土灌注需求。灌注砼时随时测量砼标高，并严格控制导管埋深。为保证灌注质量，砼中掺加缓凝剂，并控制水灰比。施工中认真记录砼方量、砼顶标高、导管埋深等，分析情况，及时采取措施防止断桩。成孔后，当泥浆比重达到要求后，应立即进行混凝土浇筑，防止坍孔，如遇坍孔的情况，禁止进行继续浇筑施工，处理方法为r