相临两层焊点起点位置应错开30mm以上，热焊道必须在根焊和道焊完成后立即进行焊接，时间间隔必须控制在5mi
内，否则应进行焊前预热，每道焊口必须一次焊完。（2）焊缝外观检查。①焊后必须清除焊缝表面的药皮和焊缝两侧的飞溅物；②焊缝不得有缺陷；③咬边深度不得大于05mm，在任何300mm连续焊缝中只允许局部咬边；④焊后错边量不得大于1mm，焊缝宽度应比坡口宽052mm。（3）缺陷修补。①应将母材上的缺陷打磨光滑，对超过一定限度的缺陷应进行修补；②同部位的缺陷修补不得超过两次，二次修补时应经技术负责人同意。（4）应进行无损探伤，对探伤不合格的应出返修通知单，返修后的焊缝进行复探，焊缝返修不得超过两次。25管段防腐、补口补伤。（1）管线防腐采用三层PE防腐，管道环向对接焊缝防腐层补口采用带配套底漆的三层结构辐射交联聚乙烯热收缩套防腐，当防腐层损伤直径不大于30mm的损伤，损伤处未露管材，直接采用补伤片补伤，损伤处露管材，除锈后先采用环氧树脂涂刷，然后用补伤片补伤。（2）埋地管道三层PE防腐管预制，符合相关规范的要求。D159管道加强级防腐层最小厚度不小于27mm，焊缝处防腐层最小厚度≥189mm；普通级最小防腐层最小厚度不小于189mm，普通级最小防腐层厚度≥20mm，焊缝处防腐层最小厚度≥14mm。管端预留长度应为：100～120mm，且聚乙烯层端面应形成小于或等于30°的坡角，管端预留长度范围内不应有防腐层、粘接剂及其它外界杂质。（3）管道在下沟前对管道的100防腐层进行电火花检测，检漏电压15KV，检测结果填写捡漏纪录。26管沟开挖、管道下沟及回填。开挖管沟应达到设计图纸挖深的要求，沟壁应顺直，转弯处应圆顺，沟底应平整，无石块，树根或其它坚硬物，沟壁不得有欲坠的石头；根据土壤性质、施工方法、管沟开挖方法的不同，土地管道管沟边坡按照相关规范执行；管沟沟底宽度0709m，深18m；管道下沟前应复核管沟深度，清除沟中的块石、塌入的泥土、积水，对要求素土及加灰土夯实的沟底进行夯实度检查，平整沟底以达到设计要求；一般管道下沟后应在10天内回填。管道下沟后，石方段管沟细土应回填至管顶上方300mm。然后回填原土石方，石头最大粒径不应超过250mm；回填土应平整密实；管沟回填应高出地面03m以上，覆土与管沟中心线一致，其宽度为管沟上开口宽度；管道下沟回填后采用PCM检漏仪进行防腐层完整性检测及管道埋深检测。27管道吹扫、试压措施（1）管道清管，在升压试验前，应用清管器先r