“一炮三检”制度
12为加强放炮管理，防止瓦斯漏检，特制定本制度。爆破作业必须编制爆破作业说明书，爆破工作必须依照说明书进行爆
破作业，掘进工作面必须全断面一次起爆。3放炮检查瓦斯的地点为：掘进工作面放炮地点的瓦斯检查在沿工作面煤壁上下各20米范围
（1）
内的风流中进行。（2）掘进工作面放炮地点的瓦斯检查在该点向外20米范围内的巷道风
流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。（3）4其它地点放炮按规程措施规定距离及范围进行检查瓦斯。
装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，
（1）
或者伞檐超过规定。（2）（3）爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到10。在爆破地点20米内，矿车，未清除的煤、矸或者其它物体堵塞巷
道断面13以上。（4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透
老空等情况。（5）56掘进工作面风量不足。
掘进工作面爆破前后，附近20米的巷道内，必须洒水降尘。炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不
可燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。7装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，在用木质或竹质炮棍将
f药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体接触。8爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所
有通道上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌，栏杆或拉绳。9放炮员在装炮前，要详细检查工作面的放炮喷雾、瓦斯传感器、便携
仪及局部通风安全设施是否齐全完好，是否符合要求。认真检查放炮地点前后20米范围内的瓦斯、煤尘情况，严禁有瓦斯积聚及超限现象，否则不得装药放炮。10工作面、煤层掘进工作面以及有瓦斯煤尘异常的岩石掘进工作面每次放炮前，放炮员必须向调度所汇报该面的通风、瓦斯、断电、验电、撤人情况，经调度室安排后方可连线放炮。11在连线放炮前，必须在放炮20米范围内进行第二次瓦斯检查。在瓦斯浓度符合规定时，才准连线放炮，否则采取处理措施。12严格执行验炮制度。炮后30分钟，且炮烟被吹散，工作面及回风流r