术准备1认真熟悉图纸，了解设计要求及工艺要求，做好图纸会审工作。2编制合理的制作工艺、安装工艺和工期要求。
f3做好技术交底工作，让每个参战人员都了解其设计要求，清楚制作工艺
和安装工艺和规范要求，必须做到按图施工。
4积极配合现场施工，及时解决施工中遇到的技术问题。
2212机工具及人员准备：根据工程需要及时提供所用机工具
序号
名称
1
汽车吊
2
卡车
3
滚板机
4半自动切割机
5
滑轮
6
经纬仪
7
水准仪
8
卷杨机
9
手拉葫芦
10
空压机
11
切割机
12临时配电箱
13
钢丝绳
14交流焊机
15
砂轮机
主要工机具计划规格25t
16×20005吨
10吨2t5t
六回路500A24KVA150、100
单位
数量
备注
台
1
吊装时租用
台1
租用
台1
台1
个10
台1
台1
台4
个各10
台1
台1
台3
m200
台8
台各5
施工人员计划表
序职务或工种人数现任职务称
号
1项目经理
1人
2
项目工程师
1人
3质检人员
1人
4
项目安全员
1人
备注
f5铆工6焊工7起重工8电工9辅工
合计2213材料准备
10人中、高级工6人中、高级工2人中、高级工1人中、高级工4人27人
1按施工顺序和施工计划编制符合施工进度要求的材料计划，并根据材料计
划将施工所用材料按期按量准备到位。
2所用的钢材、配件和焊接材料应符合设计图纸要求并应具有质量合格证。
3钢板表面不得有裂纹、夹层、重皮、夹渣、折痕、气孔等缺陷，表面锈
蚀深度不应超过05mm。
222基础复测
施工前应按基础施工图以及规范对各基础的轴线、标高、基础圆直径、坡
度等几何尺寸进行复测并记录，校对图纸无误后方可施工，如有偏差较大的必
须以书面形式报与业主方解决。
223风管及弯头制作工序
材料检查→划线→下料、编号→钢板的拼、焊接→钢板的矫正→钢板
的滚制和组对成单节，筒节两端加撑胀圈撑杆→各单筒节上滚杠→拼焊成吊装
需要的长度→外表打磨，表面除锈刷底、面漆，吊装→外表保温
2231筒节板划线，下料编号。
在三芯滚板机上进行壁板圆弧的成形。边压制边用圆弧样板检查圆弧的成
形情况。
2232半成品堆放
f胎架
管板堆放示意图
为避免成形后的管板在搬运过程中发生变形，应将管板半成品堆放在专用胎具上，如上图所示：
2233风管组对成形风管板组对采用15吨汽车吊吊到钢板平台上进行组对，在钢板平台上画
出风管外径线，点上扁钢靠跚，管板就按照画的外径边线组对，组对成单节筒节后点焊牢固，加槽钢胀圈及撑杆，在加胀圈前应先焊接完槽钢覆盖的焊缝。见下图
f2234单节r