，无杂音。
f②全面检查破碎机各运转与静止机件的紧固螺栓是否牢固可靠。③各润滑部位加注足够的润滑脂。④传动皮带松紧合适，各传动部位要有可靠的安全罩。2空载试车运行前必须盘车数周，检查无阻时方可开车。瞬时启动并立即停车，检查各部件情况及转动方向，再二次启动。如果正常可连续运行，空载运行一般为，空载运行应达到以下要求。①按程序启动或停止，符合设计要求。②所有紧固螺栓应牢固无松动，无振动异常。③润滑正常，无漏油，轴承温升不超过规定。④飞轮运转平稳。⑤所有调整部件应灵活，并在规定的调整范围。3负荷试车负荷试车应连续运转不少8h，电流稳定，投料应均匀，负荷达到铭牌能力；轴承温升、振幅不超过规定；出料粒度符合要求；各部件传动平稳，无异常现象，达到规定要求。
22验收
试车正常，达到规定能力后，办理验收。对各项试车检修做出记录，检修技术记录是该次检修工作的总结，也是下次检修的依据，所以每次检修的类别、主要检修内容、检修中发现的主要问题及处理方法、检修的人员等都应由专责人要详细记录在设备卡片、设备台账和设备档案等资料中，做到记录准确及时齐全，为设备的修理、改造、更新、报废等提供决策依据。
3颚式破碎机的操作和维修要点
31使用和维护
1按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动运行和停车。2经常注意检查物料的破碎粒度。调整动颚时，应先松开T形螺栓和拉紧弹簧，调整后锁紧。3每2h检查一次电机及轴承，确定运转是否正常。电机温度不得超过60℃，轴承温度不得超过70℃。检查各部紧固螺栓是否有松动现象。4破碎机正常运转时，控制好物料的投入，严禁超负荷运行，发现问题及时停车处理。
f5检查轴承的润滑情况，推力板的连接处是否有足够的润滑脂，保证润滑完好。
32检修要点
以我国生产的900×1200简单摆动颚式破碎机为例。321检修周期和检修项目在正确使用维护检查外，还必须进行有计划的维修。检修周期：小修间隔期为1个月左右；中修间隔期为6个月至1年；大修的间隔期为3年左右。具体情况应根据机器的使用率、运转情况来确定。检修项目：小修主要是检查传动皮带的磨损情况；紧固各部连接螺栓；调整排料口间隙；更换已磨损的衬板等。中修主要是包括小修内容；更换前后推力板；检查或修复轴瓦：电机皮带轮检修或更换等；大修主要是包括中修内容；解体修理或更换全部的磨损部件；检查和调整心轴、偏心轴的平行度；基础检查处理；机体防腐等。322机r