阀2管柱组成在煤层气井中下入油管，在油管内下入安装有气举阀的空心抽油杆；图1三通道闭式煤层气智能开采系统工艺管柱图
f管柱底部有将空心抽油杆和油管的环形空间密闭的密封装置；在井口有油管与空心抽油杆的密封装置。三、室内试验准备情况室内试验准备情况准备1试验场所：采油工艺研究院500米实验井2管柱结构：278”TBG油管39108m；KJG36空心抽油杆：39105m3同心气举阀参数：一期试验：阀嘴直径：40mm；打开压力：20MPa；二期试验：阀嘴直径：20mm；打开压力：10MPa。下入位置：341m。34高压气源：15MPa压风车，排量10mmi
5流量计量：水量：旋翼式水表；气量：流量计6气液分离器四、室内试验情况在实验过程中，根据排出水情况，控制高压气体流量。实验数据见图2
8070排水量（m3d6050403020100003576258381108206128663074050动液面（m2151排水量（m3d注气压力（MPa标况注气量（m3mi
325注气压力MPa注气量（m3mi

图2三通道闭式煤层气智能开采工艺室内试验效果表五、三通道闭式煤层气开采工艺技术的优点、缺点以及解决问题的途径三通道闭式煤层气开采工艺技术的优点、缺点以及解决问题的途径的优点通过室内试验可以看出，三通道闭式煤层气智能开采工艺技术具有以下特色：1工艺简单、可靠性强该技术采用三通道管柱结构，三个通道互不干涉，并且井下没有运动部件，从而避免了其它工艺技术存在的煤粉卡泵、偏磨、烧泵等问题，可以有效的防止固体颗粒及粉煤灰对排采设备的影响。2排量调节范围大3通过控制注气量可以调节排水量实现160md的排量控制，能够充分满足排水量不确定的煤层气井的排水需要，解决排采设备选型与排采水量不相适应的矛盾。3满足煤层气井液面降低需求通过实验，液面可以降到气举阀以上10m以内。4利用空气作为动力气清洁，成本低廉充分利用空气作为动力气源，气源丰富，并且成本低廉，有利于保护周边环境。同时注
f气量不高于1000md，在低液面时需要的注气量更少，在300md左右。5能够满足丛式井、大斜度井生产的需要，可以一套空气压缩机带多口井生产，减少投资。当然，该技术存在以下风险：1对井下和井口密封要求高，一旦空气泄露与煤层气混合，有可能发生危险。需要在产出气安装氧气监测装置，一旦泄露需要进行更换关注作业。该技术依托国家科技重大专项项目（示范工程）“山西沁水盆地煤层气水平井开发示范工程”（编号：2008ZX05061）进行研究和应用。
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