处罚及返工。
2
f⑤、在墙身砌筑时，两端设立背坡架，挂线施工，以保证墙身收坡的顺直。砌石高度按每层30cm控制，施工时，每支砌高1m必须抄平，以保证通道两侧砌石每层都处于同一高度，使该通道整体美观一致。
⑥、涵洞盖板预制必须使用钢模板，预制场地必须硬化处理，做成水平面（预制场地任意5米的高差不得大于3mm，任意10米的高差不得大于5mm，三米直尺检测任意点的平整度不大于3mm）。底模采用钢模板，涂干净的脱模剂，保证脱模后底板平整光洁。不得采用受力钢筋向上，“反浇正装”施工。钢筋骨架必须固定，确保保护层厚度满足设计及规范要求。混凝土采用拌合机拌合，插入式振捣棒振捣密实。
⑦、涵洞台身沉降缝应按整米设置，与盖板块数和宽度吻合。盖板运输安装时要轻提轻放，不准翻放。台顶用砂浆调平，盖板不压沉降缝，相邻盖板挤拢靠紧，板底铺垫平整。未经监理工程师签认的盖板严禁使用，损坏的盖板严禁使用。
⑧、涵底铺砌厚度、砂浆强度、石料强度、平整度符合规定，净空符合设计规定，洞身直顺，勾缝标准，帽石和盖板连接协调美观。帽石施工规范，无翘曲现象，进出口与迎、送沟的连接应平顺，水流通畅。
四、质量保证措施质量是企业的信誉、企业的生命，以质量求生存，以信誉求发展，是我
公司的一贯宗旨。在施工中我们将严格按照《招标文件》中的技术规范和现行有关规范进行全面质量管理。具体措施如下：1、规范操作，严格把关，按合同技术要求抓好质量工作；2、基坑开挖至设计标高后，进行基底承载力检验，如承载力达不到设计
要求，必须采取技术措施进行处理。基坑未经监理工程师检验签证，
3
f严禁支砌。3、砂浆采用机械拌合，严格按配合比进行。水泥、砂均要过称，加水装
置须经计量标定。确保砂浆抗压强度符合设计及规范要求。4、严格把好原材料质量关，坚持不合格材料不进场的原则；5、精确放样定位，确保几何尺寸及位置达到设计及规范要求；6、健全质检机构，加强施工现场质量监督检查；每道工序完工后均先进
行自检，自检合格后报请监理工程师检验，坚持上道工序检验不合格，绝不进行下道工序施工的原则。牢固树立“百年大计，质量第一”的思想意识；7、正确处理好效益、进度与质量之间的矛盾；8、实行工程质量目标责任制，责任明确到各工序、各个环节，具体到人；9、成立提高工序质量和工程质量的QC小组，科学解决施工中的关键质量问题，实行工点、工序挂牌施工，广泛接受各方面的监督；
质量保证体系图：r