垫铁处的混凝土基础表面应铲平，其尺寸应比垫铁每边大50mm；直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度应不小于全长的34，偏斜角度应不超过3°，斜垫铁下面应有平垫铁；每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好；垫铁表面的油污等应清除干净；塔体找平后各组垫铁均应被压紧，可用025公斤手锤逐组轻击，听音检查；设备调整后，垫铁应露出塔底座环外缘10～20mm；垫铁组伸入底座环底面的长度，应超过地脚螺栓孔，且应保证裙座受力均衡；找正后的垫铁组应整齐平稳，接触良好，受力均匀；调整后的垫铁组应露出设备底座板外缘10～20mm，垫铁组的层间应进行定位焊。设备安装完毕应填写“安装记录”和“垫铁隐蔽纪录”。95、二次灌浆（1）设备经初步找正与找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作；地脚螺栓预留孔必须一次灌满至基础毛面高度，不得分次浇灌；预留孔灌浆后，混凝土强度达到设计强度的75％以上时，方能进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作；如因风载荷
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f江苏威名石化有限公司年产15万吨环己酮项目设备安装施工方案
影响使设备自重不能稳定其位置时，须加稳定措施，当混凝土强度达到设计强度的75％以
上时，稳定措施方可拆除；设备安装精度经检查合格，在隐蔽工程记录完备的情况下，方
可进行二次灌浆层的灌浆工作，二次灌浆宜在设备安装精度经检查合格后24H内完成，否
则应重新检查设备安装精度。
（2）灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透，积水应吹净；环境温度低于0℃时，应
有防冻措施。
（3）灌浆前宜安设外模板，外模板至设备底座环外缘的距离应不小于60，同一台
设备应一次灌完，不得分次浇灌；底座环外缘的灌浆层应平整美观，上表面应略有向外的
坡度，高度应略低于底座环边缘的上表面。
（4）地脚螺栓预留孔及二次灌浆层的灌浆，按设计要求进行，若无设计要求，一般
宜用细碎石混凝土，其标号应比基础混凝土标号高一级；灌浆时，应捣固密实，并不应使
地脚螺栓歪斜或影响设备的安装精度。
（5）灌浆层的厚度应符合规定，对只起固定垫铁或防止水、物料流入等作用的灌浆
层，且灌浆无困难时，可放宽限制。
（6）在混凝土养护期间，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施，要求早强的混凝
土，可在混凝土内掺加早强剂。
96、内件及填料安装
（1）设备内件安装前先清理内件表面的油污、焊渣、铁锈、泥浆、毛刺等杂物，设备内部也要清r