利用数控仿真软件进行了验证。实现了数控车床的自动化，智能化，高精度、快速度，短周期等功能。数控加工制造技术正逐渐得到广泛的应用。零件加工之前，进行工艺分析、编程设计具有非常重要的作用。本文通过对典型的凸轮轴类零件数控加工工艺的分析，给出了一般零件设计加工工艺分析的方法，对于提高制造质量和实际生产，具有一定的指导意义
f一、零件图的分析
11零件的材料及其力学性能
（1）材料根据图纸可知该零件的材料是45号钢，俗称“油钢”。属于优质碳素结构钢中的中碳钢。其成分是碳量为042050，Si含量为01037，M
含量为050080，Cr含量
025，Ni含量030。Cu含量025。，
45号钢经调质处理后具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质和表面淬火提高零件表面硬度。（2）力学性能①45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高，易切削加工。其热处理的温度为：正火850C，淬火840C，回火600C。②45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58），不要采用渗碳淬火的热处理。③45号钢的抗拉强度为590650Mpa；屈服强度为315355Mpa；伸长率为1418。
12零件的结构工艺分析
根据零件简图分析①圆柱面及螺纹：加工尺寸
18
00027
公差等级IT8IT8IT8IT7IT7
表面粗糙度um3216161632
其他其中心轴线相对于50其中心轴线相对于50
00039
中心轴线的同轴度中心轴线的同轴度
为0025
00039
2450
00033
为0025其中心轴线为基准A其表面相对于50
00039
00039
R20±0016M127h②凸轮加工尺寸
130021
3646
0
0006200062
左端面的圆跳动为
0025粗牙螺纹，螺距为175mm
公差等级IT9IT9IT9IT11IT9
表面粗糙度um3232323232
备注两处两处两处四周两处
4007570
0036
1
f③长度加工加工尺寸
100029
8009
5080
0048
公差等级IT10IT11IT10IT8IT11IT8IT11
其他
0
右端为基准D
0022
290065
3670050
10
0009
0089
零件结构工艺性分析零件的结构工艺性是指所设计的零件在满足使用的要求的前提下，制造的可行性和经济性，它是评价零件结构设计优劣的主要技术经济指标之一。零件切削加工的结构工艺性涉及加工时的装夹、对刀、测量和切削效率等。结论：该轴结构较规则且为阶梯结构的凸r