否具有合格证明；D、现场材料检查合格后，按规格、品种分类堆码整齐、并挂牌；E、现场人员在熟悉施工图纸后，应按照施工图的位置、标高、走向、坡度等要求下料、组对，进行就地予组装，预组装不得进行强力组装；F、管道连接前应对管内清理干净，应据材质的要求采用可靠的方法及工具进行清理，安装后的管道甩头应及时封堵，保护良好，为今后正式使用打下良好的基础；G、阀门、管件应从每批中抽检10，且不得少于1个，不合格时应加倍检查，仍不合格时，该批阀门不得使用，主要管路的阀门或大口径阀门应逐一按工作压务进行压力试验；（3）管道安装主要施工方法及要求给、排水管道安装除预留预埋工序外，应采用先室内，后室外；先大管，后小管；先主管，后支管；先支吊架，后安装的原则；适时穿插，交叉作业。管道排列整齐、简洁，并力求管道配件（如水龙头、检查口、阀门手柄等）便于操作，易于维修。613生活给水管道安装1）本工程生活给水管道主要材质为PPR管，采用热熔连接，它应采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准，且符合国家强制标准（3C认证）。2）安装前，应对管道及管件表面进行清理，然后按需熔接长度，使用管剪下料，再将管子及管件同时放在熔接模头上加热，并注意长度及方向的控制，加热后，将管材及管件脱离熔接模头，立即对接。3）管道安装时，不得有轴向扭曲，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100毫米，给水引入管与排水引入管的水平净距离不得小于1米，室内给水与排水管平行敷设时，两管间的最小净距不得小于05米；交叉敷设时，不得小于015米，均用尺量检查。
f4）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹和明显痕纹，凹陷、且色泽基本一致，各等级压力管材必须有醒目的标志。5）管材的端面应垂直于管材的轴线。6）加强给水管材的运输，保管及安装后的成品保护，在搬运过程中，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。堆放时不得露天存放，防止阳光直晒，注意防火安全，距离热源不得小于1米。管材应水平放直，堆码高度不得超过15米，管件应逐层堆码，高度不得超过25米。7）给水立管和装有3个以上配水点的支管始端，阀门出口端均应安装可拆卸的连接件。8）给水管道和阀门安装的允许偏差质量控制应符合下表：项次项目每米全长25米以上23立管垂直度成排管段和成棚阀门每米全长25米以上在同一平面上间距允许偏差mm1r