工艺弯曲钢管表面光和过度不得出现折痕和凹凸不平成型后材料性质不得有明显改变5焊接宜采用自动焊机或半自动焊机进行。雨雪天气时禁止露天焊接构件焊区表面潮湿或有冰雪时必须清理干净方可焊接。多层焊接应连续施焊其中每一道焊缝后应及时清理焊渣如发现有影响焊缝质量的缺陷必须清除后重焊焊接作业环境的风速、湿度、温度要求以及焊接预热、后热的要求应严格按《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定执行。6除特别说明的焊缝外坡口焊和熔透焊要求达到二级焊缝其他未注明的均为三级焊缝未注明的构件连接焊缝均为满焊角焊缝高度hf取6mm及构件最小壁厚的12倍中的较大值。不同厚度板的对接应满足GB500172003中的824条规定7钢管接长应采用熔透对接焊缝对接缝口形式见下面先用小直径焊条打底焊然后用普通焊条施焊。
f8所有的钢管构件其端部必须用封头板封闭封头板厚度不小于管壁厚度且不小于6mm但也不大于20mm封闭前确保管内没有积水和潮气。9、除特殊注明外本图中圆钢管间的连接节点均为相贯节点。钢管相贯线焊缝熔透对接焊缝剖口形式及要求见下图先用小直径焊条打底焊然后用普通焊条施焊剖口满焊如果无法满足时相贯线焊缝在图示A、B区焊透C区为角焊焊缝高度Hf12t各区相接处焊缝光滑过度所有圆管的相贯原则大管先于小管壁厚先于壁薄。
10、钢构件在焊接后产生超过允许偏差的变形应予以矫正当采用机械方法进行构件变形矫正时环境温度不应低于0度当采用加热方法进行构件变形矫正时加热要缓慢并防止材料过烧钢管在用法兰盘连接时端板焊台后法兰的连接面要机加工保证平整。11、高强度螺栓孔应采用钻成孔孔径比螺栓公称直径d大20mm当螺栓孔位置不对或出现误差较大时安装人员不得任意扩孔或烧孔高强度螺栓连接处构件接触面作喷砂处理不得有油漆或油污抗滑系数不得小于050。
f12、钢结构安装时应设可靠的临边支护。13、钢结构安装前应对构件和连接材料的质量进行复检。构件的变形或缺陷超出允许偏差时应在安装前进行处理。油漆破损等要即时修复补漆吊装前要将构件上的油污尘土清洗干净。14、构件吊装前应进行验算经过计算确定后施工顺序和布置吊点位置吊装时应采取措施防止构件扭曲和损坏。15、刚接购竣工验收应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB502052001的规定。六、钢结构的除锈和防火1、钢结构的除锈及涂装应在制作质量检验合格后进行。2、钢构件表面采用喷砂丸除锈除锈等级为Sa25r