XXXXXXX硅业有限公司
33000KVA硅铁矿热炉除尘器
设计方案
中国江苏
江苏XXXXX制造有限公司
二0一0年八月
f目录
第一部分：技改方案第二部分：设备配置第三部分：项目报价第四部分：生产制造计划第五部分：质量控制计划第六部分：技术服务措施
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f第一部分方案设计
我公司根据贵公司计划的33000KVA硅矿热炉烟气除尘的有关数据及要求，结合当前铁合金行业矿热炉烟气治理技术发展状况和硅铁炉对微硅粉回收的特殊工艺内容，本着安全、高效、经济、合理、切实、可行的原则，确保投入的设备能长期、稳定运行现对该项目的设备选型及参数等方面提供如下方案。一、预期达到的目标：
1、烟气经综合除尘后达到环保要求即：50mgm3以下。二、设计依据
1．本设计依据冶金工业部《钢铁工业烟气净化技术政策规定》第七章“铁合金电炉烟烟气净化”中有关规定。
2．废气排放执行GB90781996《工业炉窑大气污染物排放标准》中一级排放标准。3．产生的噪声执行GB1234890《工业企业厂界噪声标准》之规定，即厂界噪声白天≤65db夜间≤55db。4《钢铁工业污染物排放标准》（有关工业炉窑部分）GB4911；5《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078；6《除尘设计手册》7《XXXXXXX有限公司产品说明书》833000KVA矿热炉矮烟罩、半封闭式排烟方式，通常情况下的烟气排放生产工艺参数：
1、工况烟气量：480000m3h2、烟气温度：800950℃
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f3、烟气含尘浓度：26gNm34、岗位粉尘浓度15mgNm3。根据以上选择我公司的大型反吸风袋式除尘器LSF20×800三、除尘器选择：（一）、正压反吸风除尘系统
一、概述：由于采用矮烟罩硅铁电炉烟气出口温度较高，因此需采用U型空冷器对烟气进行降温。电炉排放的烟气通过风管、U型空冷器降温，同时，U型空冷器对粉尘起二沉降分级作用。此时温度从800℃（极端9500C）降至250℃左右，再进入予处理器，进一步对烟气中所含粉尘进行沉降分级及降低烟气温度。进入布袋除尘器的烟气最佳温度为180230℃（稳定的工作环境是滤袋使用寿命的重要因素），烟气通过引风机进入正压过滤反吸清灰布袋除尘器，粉尘被滤袋内表面捕集下来，净化后的烟气从滤袋除尘器箱体上部的出风口排入大气。当设备运行阻力或时间到达设定值时，清灰过程开始，反吸清灰下来的粉尘落到单元滤室的下部灰斗，由卸灰阀排出，通过螺旋输灰机至下灰口装袋。
该工艺系统采用正压过滤反吸清灰方式，其运行及控制方式具有以下特点：1．设备重量轻。如选用相同材质的滤料，与负压过滤反吹清灰方式相比r