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fc弹性柱销联轴器的效率（0995）；
088
W滚筒的效率（096）。
③确定所需电机的功率
PWFV
KWKW
Pd
Pw


Pw－工作机实际需要的输入功率，kW，Pd－为工作机实际需要的电动机输入功率，kW。
计算过程
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计算结果
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f④确定电机的型号所选电动机的额定功率应该等于或稍大于工作要求的功率。因为滚筒的转速
W拟选择同步转速
0选4极或6极，1000或1500转的，并尽量
rmi
。
rmi
系列的电动机，由表121【2】选择1500转。
（2表示参考文献2，所使用机械设计课程设计手册）选择三相电动机
Y系列
电机型号为：
Y
型，其额定功率为Pe
kW满载转速

m
rmi
。
Y132
Pe55
S4型
由表122、3、4、5【2】查得中心高H、轴伸尺寸E、键连接尺寸F。额定功率为注意：1、小带轮的半径应该小于中心高H；2、小带轮的宽度应小于轴伸尺寸15～20mm，这就要求带的根数不能太大。一般35根。预留15～20mm的空间是预留给拆卸带轮的扳手空间。参考手册P20图916－17。3、键连接尺寸应该和高速轴键槽相应。
kW
满载转速：
m1440rmi
。
中心高mm
H＝132
轴伸尺寸E＝80mm键连接尺寸F10mm。
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f3传动装置的运动和动力参数计算计算过程计算结果
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f31总传动比的计算
i
总传动比：
i

im＝1552
w
32各级传动比的分配根据表221和各级传动间的尺寸协调、结构均匀，满足
i＝1552
各级传动比分配：
iVig，所以V带和减速器分配如下：
iV
2～4，最大是7；g
i3～5，最大为8，并且最
iV
300
好使得齿数互质。33传动装置的运动和动力参数的计算
ig517
注意：①各轴的转速计算1、带设计好后，检验根据总的传动比及各级传动比的分配，计算各轴的转速如下：传动误差是否超标。电机：
m1440减速器高速轴：
g1
rmi
；
否则，就要对初设传

m480iV
rmi
；
动比进行修正，主要是调整大小带轮直径。2、齿轮设计完了后，检验总的传动误差是
减速器低速轴：
g29284rmi
；滚筒的转速：
W9277②各轴的输入功率和转矩
表31各轴的输入功率和转矩
rmi
。
功率（KW）
转矩NM
否超标（允许输送带
电机
P1P额定5023P2P1带传动
4822
T1Td＝9550
3331
Pd
m
速度误差为±5）。3、若提高传动装置精度，则需要在带设计完后进行本节计算。
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高速轴
T2T1iV带传动
9594
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f低速轴
P3P2轴r