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为铁素体十索氏体。重新加热到临界点以上,组织转变为奥氏体。奥氏体在铁素体和渗碳体的界面处形核。由于索氏体中铁素体、渗碳体的层片细、薄,因此奥氏体形核数目多,奥氏体晶粒细小。奥氏体再空冷下来时,细小的奥氏体晶粒通过重结晶又转变成铁素体十索氏体,此时的组织就比热轧空冷的45钢组织细,达到细化和均匀组织的目的。
23、试述马氏体转变的基本特点。答:过冷A转变为马氏体是低温转变过程,转变温度在MS~Mf,之间,其基本特点如下:(1)过冷A转变为马氏体是一种非扩散型转变。铁和碳原子都不进行扩散。马氏体就是碳αFe中的过饱和固溶体。过饱和碳使αFe的晶格发生很大畸变,产生很强的固溶强化。(2)马氏体的形成速度很快。奥氏体冷却到MS以下后,无孕育期,瞬时转变为马氏体。(3)马氏体转变是不彻底的。总要残留少量奥氏体。奥氏体中的碳质量分数越高,则MS、Mf和越低,残余A质量分数越高。MS、Mf越低,残余A质量分数越高。(4)马氏体形成时体积膨胀,在钢中造成很大的内应力,严重时导致开裂。
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24、试比较索氏体和回火索氏体、马氏体和回火马氏体之间的形成条件、组织形态与性能上的主要区别。答:索氏体是钢的过冷奥氏体在高温转变温度620℃左右等温转变或在正火条件下形成的主要组织。索氏体为层片状组织,即片状渗碳体平行分布在铁素体基体上。回火索氏体是钢经调质处理淬火高温回火后形成的,淬火马氏体在高温回火条件下过饱和的碳原子全部脱溶析出为粒状渗碳体、自身转变为铁索体,即回火索氏体是细小的粒状渗碳体弥散的分布在铁素体基体上。由于粒状渗碳体比片状渗碳体对于阻止断裂过程的发展有利,所以在碳及合金元素质量分数相同时,索氏体和回火索氏体两者硬度相近,但是回火索氏体的强度、韧性、塑性要好得多。
马氏体是钢淬火后的主要组织,低碳马氏体为板条状、高碳马氏体为针状。马氏体存在有内应力,容易产生变形和开裂。马氏体是不稳定的,在工作中会发生分解,导致零件尺寸发生变化。高碳马氏体硬而脆,韧性很低。回火马氏体是淬火马氏体经低温回火形成的。回火马氏体由极细的ε碳化物和低过饱和度的α固溶体组成,低碳回火马氏体是暗板条状,高碳回火马氏体是黑针状。回火马氏体和马氏体相比,内应力小、韧性提高,同时保持了马氏体的高硬度和高耐磨性。
25、马氏体的本质是什么?它的硬度为什么很高?为r
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