08T。材质主要为Q235AF等。三、焊口加工及焊接接头组对管子、管件的坡口型式、尺寸及组对的选用，应考虑保证焊接接头的质量、填充金属少，便于操作及减少焊接变形，适应探伤要求等原则。四、焊接工艺规定41、本工程的主要焊接方法采用手工电弧焊（SMAW）、手工钨极氩弧焊（TIG）、氩弧焊打底手工电弧焊（TIGSMAW）、氧乙炔焊（OAW）等，并按下表选择：部件名称P≥10Mpaδ＞6mm的管子管件P＜10Mpaδ≤5mm的锅炉受热面管子P≥4Mpat≥450℃的管子管件01MPa≤P≤4Mpa的汽水管道仪表管根部焊道TIGTIGTIGTIGTIG其它焊道SMAWTIGSMAWSMAWTIGOAW建议采用TIG打底合金钢、不锈钢仪表管采用TIG；碳钢仪表管采用OAW备注
411、全部汽水管道采用TIG打底，SMAW盖面或TIG。412、凡P≤1Mpa的下列管道可采用手工电弧焊，如密封空气管、大气放出管、地面疏水管、原水管不回收的二次门后的疏水管、压缩空气管等。413、凡属金属监督范围内的D≤42mm的放空管、疏水管、旁路管、取样管、排污管、热工仪表管等（一次门内）可采用TIG打底，SMAW盖面或氧乙炔焊，但合金钢、不锈钢不适宜采用氧乙炔焊。42焊工在施焊前应对坡口处母材和焊口尺寸进行检查如有裂纹、重皮或尺寸偏差超过规定时应及时提出，待消除缺陷后方可开始焊接。43、钨极氩弧焊工艺431、采用钨棒与焊件坡口侧接触引弧的方法，并采用直流正接。接触引弧不能用力过猛，以防钨极端部损坏，产生夹钨缺陷。如发现此种缺陷应及时将其凿除并再焊。432、采用钨极氩弧焊工艺须首先从焊口间隙较小处开始，并保证根部焊透；打底时应随时观察透度情况。433、在对口根部点固焊时，应与正式施焊所规定的焊接材料、焊接工艺相同，焊件组装时应垫置牢固，每只焊口至少点固三段，且均匀分布在焊口周径，点固焊缝长1520mm。点固焊后的质量，如有缺陷应及时消除，重新进行焊接。434、氩弧焊特别要防止气孔和裂纹的缺陷，应采取以下几方面措施：4341、坡口内外及焊丝表面必须清洁；氩气纯度应≥9995。4342、氩气流量要适中，一般小口径管子为610Lmi
，大口径管子为812Lmi
。4343、钨极伸出瓷嘴不能过长，一般以伸出喷嘴口58mm为宜。4344、焊矩与管子外壁之间的夹角为7080范围内。4345、确保氩气管路内不能混入空气。4346、要有良好的挡风设施，防止管内穿膛风。4347、焊接速度应适中，不能过快或过慢，以免焊缝未焊透和过烧，产生裂纹。4348、起弧应在收弧口前方坡口内10mm处进行，再回至收弧口开始焊接，r