距坝轴线上游10m处，按单排孔布，孔距30m。共钻孔57个，帷幕灌浆1570m。施工时段为2002年10月28日2003年1月15日，历时77天。1施工工艺流程根据设计技术要求及规范，其施工工艺流程如下图所示：
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f钻孔就位施工准备设备安装
开钻
钻进
孔口封闭
简易压水
浆液循环
验封孔制浆系统调试收
制浆
送浆
记录
灌浆工艺流程图
2施工工艺要求1施工测量放样：根据招标文件要求本次施工按单排孔分三序实施帷幕灌浆，帷幕灌浆轴线布在距坝轴线上游10m处，按单排孔布，孔距30m。测量放样由专业人员采用经纬仪测量定线，用钢尺丈量孔距，确定孔位。在每一孔位上打一木桩，在木桩中心钉一小钉，作为灌浆孔的中心点。对于转折点桩号，在旁边加设固定参照标志，以便施工确认。并用水准仪测出各孔口高程，根据设计初步计算出各灌浆孔帷幕底线、顶线高程。2钻孔①钻孔机具及设备本次施工根据工程任务，为了提高劳动生产率和保证施工质量，选用2台SH30钻机及2台国产二三三厂生产的XU200A型钻机，该钻机最大钻进深度可达200米，详见下表：
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f钻孔主要施工设备表
名称型号数量工作内容钻土层钻孔岩层送水冲洗钻孔测斜备注
钻机钻机灌浆泵测斜仪
SH30XU200ABW150KXP1
2台2台2台1台
②钻孔次序钻孔按三序次施工，先进行先导孔（Ⅰ序孔）施工，进一步探明地质情况，然后按Ⅱ、Ⅲ序孔分别进行，详见下图Ⅱ序孔Ⅲ序孔Ⅰ序孔
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帷幕灌浆孔序布图③钻孔操作步骤根据测量的孔位将钻机设备移机就位，钻孔中心与放样孔位偏差控制在规范允许范围内，然后将钻机垫平，校核立轴竖直。根据不同地层，采用不同的钻进工艺。土层采用SH30型钻机冲击，直至基岩，下Φ110mm套管，再采用XU200A型岩芯钻机旋转钻进，终孔孔径为Φ75mm。钻孔深度按照设计孔深钻进。④钻孔技术指标
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fA孔位偏差及孔深：孔位力求对中，其水平偏差控制在10cm之内。孔深按设计要求控制。B钻孔力求铅直，所有帷幕灌浆孔均全孔测斜。如发现钻孔偏斜超过规定时及时纠正孔斜率控制在2之内。帷幕灌浆孔孔深其允许偏差控制如下表：帷幕孔孔底允许偏差值
孔深（m）最大允许偏差值（m）2002530054005501156015
C记录：做好造孔记录和描述，详细加以分析并报监理人员存档。D结束：钻孔结束后，及时进行检查验收，检查合格并签认后，方可进行下一道工序的施工。3钻孔冲洗及压水试验①钻孔冲洗每孔钻完r