时，一般可采用下列措施处理：a降低压力，使吸浆率不超过1～2Lmi
〃m灌注。在此情况下若灌注的干料已达限定数量后吃浆率仍不减小，可采用间歇灌浆。b浆液中掺速凝剂灌注，速凝剂的掺量应根据速凝剂的品种由试验确定。c灌注水泥砂浆等。7）帷幕灌浆结束标准和封孔在设计压力下，当吸浆量不大于04Lmi
时继续灌浆30mi
或不大于1Lmi
时继续灌注60mi
，即可结束。全孔灌浆完毕后，采用自下而上分段灌浆封孔，每段1520m灌水灰比为0510的浓浆封孔，灌注压力与该段灌浆压力相同。当注浆量不大于1Lmi
继续90mi
方可停止注浆。8）施工质量检查①帷幕灌浆质量检查以检查孔压水试验成果为主，结合对竣工资料和测试成果的分析，综合评定。②帷幕灌浆检查孔布在帷幕中心线上，其数量为灌浆孔总数的10。选择下列部位布设：岩层破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；注入量大的孔段附近；钻孔偏斜达大的部位；分析认为灌浆质量有问题的部位。③帷幕灌浆检查孔压水试验在该部位灌浆结束14天后进行。压水试验严格按SL6294附录A执行。压水试验结束后，按技术要求进行灌浆和封孔，检查孔按规定要求提取岩芯并对岩芯进行描述。④帷幕灌浆质量压水试验检查，坝体与基岩接触段的合格率为100；再以下的各段合格率在90以上，不合格段的透水率值不超过设计规定值的10，且不集中，灌浆质量可认为合格。
19
f9）工程质量控制措施本工程采用项目管理，工程质量纳入项目管理。由公司组织专业人员进行质量规划的指导，负责制定现场质量管理和技术管理制度以及技术、质量、安全措施，由项目经理部负责落实执行。质管目标为确保工程质量争创优良，具体措施如下：①由专业测量人员进行测量放样，采用水准仪、经纬仪、钢尺进行放样定位，保证轴线、高程测定的精度。②水泥有出厂检验单，并分批采样进行水泥质量检验。③加强施工质量监督检查工作，现场成立专门质量监督小组，随时监测钻孔孔位、孔斜度、深度，钻孔自检合格并由现场质监员检查报监理工程师验收合格签字后，方可进行下一步的施工。④采用联合制浆机，确保浆液质量的稳定性，连续均匀性，水灰比严格按照设计要求。⑤保证浆液流动畅通，确保灌浆管路能承受15倍的最大灌浆压力，并在孔口处安装压力表，尽量使用新表压力，未经计量检测站检测合格的压力表，严禁使用。⑥建立健全质量管理体系，实行技术负责人（工程师）现场技术员（质监员）施工队长（机长）班长（操作员r