土时，严格按照浇筑顺序进行放料、振捣。底板混凝土采用一次性浇筑、振捣。腹板采用分层浇筑，即每层厚度不大于30cm，上层混凝土应在下层混凝土初凝前进行浇筑、振捣，纵向采用分层阶梯式向前浇筑，前后距离保持15m以上。
6、混凝土振捣，浇筑混凝土时，应采用棒式振动器进行振捣，混凝土放料后应及时振捣，振捣时不得碰撞模板、预应力管道、钢筋、预埋件。振捣持续时间应在20s～30s，以混凝土表面不再下沉、不再出现气泡、表面出现浮浆为宜。对于钢筋密集的部位、张拉端锚下部位等应采用直径3cm的
f振动器振捣。
7、混凝土浇筑应连续进行，如因故间断时，其间断时间不得超过已浇筑混凝土初凝时间150分钟。
8、混凝土浇筑过程中，安排专人进行箱梁支架、模板检查，箱梁每侧至少两人。必须保证检查人员和施工负责人的上下沟通畅通，发现发现异常情况立即通知现场负责人，停止施工，采取相应措施后再继续施工。
9、施工缝留置及处理
混凝土在浇筑过程中，一般不得留置施工缝。如遇特殊情况需要留置施工缝时，应在跨中剪力和弯矩较小、便于施工的部位。具体要求如下：
1）、第一次混凝土浇筑时横梁、横隔板及支点两侧附近不得留置施工缝；
2）、施工缝留置断面应采用垂直面，不得呈斜面状态；
3）、第一次混凝土浇筑时施工缝留置在翼缘板根部以上3cm处，在第一次浇筑的混凝土强度达到25MPa后采用人工凿除表面浮浆和松软的混凝土，露出新鲜的混凝土面为宜。采用机械凿除时，混凝土强度应达到10MPa以上。
4）、施工缝表面混凝土凿毛后用水冲洗干净，在第二次浇筑混凝土前先浇筑一层10～20mm厚同混凝土配比的砂浆。
10、混凝土的养护
混凝土浇筑结束后及时覆盖塑料薄膜进行养护，养护期间必须覆盖严密，保证膜内有足够的凝结
f水。
11、施工监测
混凝土浇筑过程中，测量员对已浇筑部位进行沉降观测，观测点布置在贝雷梁竖杆上，间距5米，浇筑混凝土前测好原始高程，以便检查。沉降观测在混凝土浇筑过程中每小时观测一次，浇筑完成后每8小时观测一次，发现异常情况立即通知现场负责人，停止施工，查明原因并处理后再继续施工。
五、其它事项
混凝土浇筑过程中如有疑问请及时与质检组联系，不得擅自做主，否则将追其责任。
交底单位
交底人
质检组
接收混凝土班单位组
接收人
南京市市政公用工程质量安全监督站印制
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