施工方案
电气调试
f电气调试1调试准备：调试前的准备是一项非常重要的工作，首先应充分熟悉电气原理图，设备技术文件。并根据设计要求及规范要求编制专项调试方案。准备调试仪表，成立调试小组。2调试工作涉及内容及方法A电气交接试验（预防性试验）按规范要求：电缆、电机、高压电器等预防性试验，按GB5015091《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行。B单元器件整定，按设计要求进行，整定前应校验其刻度误差是否符合产品技术要求，对于不合格产品予以更换。C手动控制系统检查调整：由于该生产线电气系统具有机旁和集中两种控制模式。所以可以先选择机旁方式检查确认控制系统。此时先断开主回路（电机回路），让控制回路得电，通过现场按钮进行起、停操作，观察控制回路组件动作是否正常。信号、灯光、音响及动作程序应符合原理图。D自控（集控）系统检查调整：先将主回路（电机回路）断电，控制回路及PLC上电，并使PLC内部程序自检正常后，将现场机旁按钮转换开关置于“集中”位置，检查其输入备妥信号是否正确。其位置与给定地址位置是否一致，待整个输入模块信号全部正确后，可对照程序清单（梯形图）依次对每一台设备进行“打点”，即在输入备妥情况下，解除其它连锁关系，人为满足其“运行条件”；通过计算机使其运行，观察其输出点是否正确，输出信号是否到位，驱动的继电器或接触器动作是否正常。在输出点都正确的情况下，并在确认机械设备或电机可以运转的情况下，按第E条单机空负荷试车要求，并给主回路上电，通过计算机中控进行“点动”运行，所有设备“点动”运行正常后，可由中控实施小组空负荷联动和系统大组联动。E单机空负荷试车：准备好送电用的安全工具，必备的调试及检测仪表，通讯联络工具。由主管技术人员会同质检员对该工序前试验记录进行检查，并再次对各回路进行检查，螺栓应无松动，盘内无异物，系统各回路绝缘电阻值应符合规定要求。无关人员一律撤离现场。配合机械试车人员进行空负荷试车、送电前应征得机械负责人的同意，一般先手动盘车，应灵活无卡阻。
f首次启动应点动，启动时观察设备运转方向应正确（否则应调整正确）然后再正式启动。试车人员应分工负责，注意观察设备的转速、温升、声音等，若有异常情况应采取紧急停车措施，停车时开关断电的先后顺序应正确，以免引起事故。F联动空负荷试车联动空负荷试车一般以施工单位为主，建设单位、自动化所等单位参加共同进行。调试时，以r