热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。
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b变压器级数应降低1～2级，以保证闪光顺利为准。c在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。d预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。5钢筋电弧焊时，焊接工艺应符合下列要求：进行搭焊或帮条平焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以便接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150～350℃之间，使接头热影响区附近的冷却速度减慢，以起到缓冷的作用。Ⅱ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4～6mm，以消除或减少前次焊道及过热区的淬硬组织，改善接头性能。低温条件下，适当的增大焊接电流，减缓焊接速度。（6）电渣压力焊时，应符合下列要求：
○1焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃
动；
○2引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；
○3引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢
筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出融化金属和熔渣；
○4接头焊毕，应停歇时间稍长，使钢筋冷却时间延缓，方可回收焊剂和
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卸下焊接夹具，以免冷脆性增大，焊接冷却速度快，容易产生裂纹并且焊接处，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。
3、混凝土工程1）基本要求：1为缩短养护时间，一般选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2砼温度降至0℃前，其抗压强度不得低于受冻临界强度，对于硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼，受冻临界强度为设计砼强度标准值的30％。3为减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，主要办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。4模板和保温层应在砼冷却到5℃后方可拆除，当砼与外界温差大于20℃时，拆模后的砼表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。5未完全冷却的砼有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。2）砼的运输和浇筑：1砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的砼搅拌运输车应有保温措施。r