”作为生产作业部门，完成指标任务、提高效益、增加作业量和收入是硬道理。以生产标准化为基础，以节约挖潜，控制成本的手段，在“创”字上狠下功夫，积极通过全员创
f新创业力，促效益提升。一是创新入库结构，提量增收。深挖高效、优质作业法，
如下压绳垛放存储方式，降低物资损耗成本，同时使得产品防护更加牢固；双漂垛放方式，直接降低轮胎积水概率，确保产品存贮质量，降低人工积水清理作业成本；计算单次作业量，重新调整了系列产品的入库结构，改用不同规格货架搭配装载，增加入库量等等，通过对各种优质作业方式方法推行、实施，极大提高作业效率与质量，同时通过建立奖励机制，对提出可行的的方法给予通报奖励，增强员工的优越感、责任感，使得更多更好的思路方法涌现，提升经济效益。
二是创新操作流程，提高效率。我们加强对客户终端市场的调研工作，认真分析客户销售量和销售结构，尽量将相关性大、出库频次高的轮胎品种集中存放于同一个仓库或相邻仓库，加快了装卸速度；采用高频对讲，解决各仓库间的沟通难题，加快了各环节的对接，提高了运输周转频率和班组工作效率，单位效能提升882，是三角集团自有仓库单位效能的1012倍。
严抓质量管理，以生产标准化确“准”2015年园区仓储三角项目存储最大值达到14301万套，同比增长186，品类多达1630种，为保障每个产品收、发准确、账实相符，我们重在以生产标准化为准则依据，实现服务精准。
f一是单据处理和现场盘点精准准，账目管理实现零差错。以生产标准化为作业依据，严把轮胎质量关，在轮胎出库和入库环节，采取自查和互查相结合的方式，2015年共进行质量抽检1606次，发货质量清理473次，检查质量违章项251次，责任落实到人，根据考核标准落实考核，确保货物质量达到客户要求。
三是为确保正确率，园区采取动态、静态两种盘点方式与班组长、稽核员监督相结合，完善各环节对接程序，实现了三角账目与园区账目、园区账目与信息账目、信息账目与库存数目的完全一致。去年，三角客户每个季度的盘点及海关的全面查验，我们的仓库均为零差异。
四是区域划分和标牌标识准，库位管理实现零差错。仓储区9个仓库共有4242个库位，每个库位都标识清楚，方便了叉车司机准确找到相应货物。对爆仓季节临时启用的室外库位，我们根据仓库方向布局，在库外墙壁上明确清晰标识库位号，统一规定标识、数量和苫盖标准，为叉车司机在库外快速准确查找库位提供了有力保障，实现了内外r