评价时间
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IQC
综合管理实验部室
各部门6S评价表(周)
评价者11通道,设备周边有无不要品
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整理
12作业台(办公桌),货架(文件柜)周边有无不要品13是否根据要与不要品的规定定期点检14不要品的处理是否及时15基准是否合理整个现场的东西是否还显得过多或者显得凌乱16所有需要品是否都有指定的放置区域并划线17各指定区域是否根据三定原则(定位,定量,定容)进行放置18所有定位、划线是否合理19是否还有规定外放置物品110放置场的[空间,位置]是否恰当(在移动上是否会产生浪费)111各区域物品是否有明显的物品名和管理责任人的标识物品的状态是否正确112整个职场是否体现出井然有序如脏、乱、差等113是否明确清扫区域划分到个人,清扫时间,清扫方法,备齐清扫工具114是否明确机台设备和相关设施的保养时间,方法,标识出保养位置并备齐保养工具
整1顿
清扫
115是否每日进行清扫工作,(如地面、窗户、机台设备和相关设施)116地面、通道、作业台、设备、机器、门窗、看板等有无垃圾、污物117是否采取相关措施防止污染物对产品和环境造成的影响118是否还存在卫生死角,整个现场是否有清洁感,明亮感21看板数据是否及时更新22工作现场用“眺望”的角度来看是否良好如车间整齐、办公室的窗前有无遮挡物)23新员工等是否容易识别24物料、设备、设施、文件等状态,异常,问题是否被揭示并能直接判断、是否及时处理25危险和危害因素、应急设施是否能明确标示出来26所有标识,划线有无破损、是否能清楚识别27设备计量器,机台参数的状态,异常,问题是否能直接判断28作业指导书,机台,设备安全操作卡是否在现场可见并按照规定操作29现场记录是否及时填写(如自检表、模具维修本、设备点检表等)210异常,问题的处理是否能直接看见211所有零件、文件、设备设施等标识是否正确标识212有无区域规划图(如“6S”规划图、安全结构图等)313233343536373839310311
有无人员做与工作无关之事整个工作场所有无体现紧张感(如有无人员边工作边聊天、玩手机及随意串岗等)有无按规定穿好厂服、工作鞋、戴好帽子、工作证员工穿戴是否干净、整洁进出现场有无随手关门,下班、休息或作业停r