、运输、安装→下托辊安装→底带铺设及连接→上托辊组安装→机头安装、机尾及拉紧装置安装→驱动装置安装→上皮带敷设及连接接→清扫器安装→机头卸载溜槽安装→注油→电气设备安装→调试→检查验收2、施工总体采取边拆除边安装的方法。3、将112201顺槽带式输送机的带面利用卷带机回收，运输至安装地点。沿输送机铺设在巷道人行道一侧底板上，背面向下。4、拆除112201顺槽胶带输送机中间架运输至112202顺槽运输巷，并依次分类摆放在地板上，以便于安装。5、用工程线将112202顺槽顶板皮带中心线引至巷道底板上方适合位置。6、安装H架、纵梁、底托辊。安装H型架时，用卷尺测定使H型架的横梁与皮带中心线垂直，H型架的腿与地面的垂直度不超过3，连接在H型架上的纵梁在同一连接处的两端高低差不得超过2mm，机架两侧纵梁高低差不得大于15mm，所有机架安装好后必须在斜长和水平上平直。依次上好H型机架、纵梁和底托辊。7、然后从一端开始将事先铺设在底板的输送带翻转180搭在已安装好的底托辊上，依次将底带铺设在底托辊上，打制底带接头。切
f割接头时，必须保证接头与输送带边成90，打制的皮带接头必须平、直，不得有断针现象，对接两接头，穿好穿条。
8、拆除112201顺槽胶带输送机储带装置、机头部、驱动部、拉紧装置运输至112202顺槽运输巷。
9、安装储带装置、机头部、驱动部、拉紧装置。利用顶板锚杆挂设2个5吨的手拉葫芦，利用手拉葫芦将设备就位，就位后利用千斤顶调整设备四个角直至设备中心线与安装基准线重合达到安装标准要求，标高调整采用调整垫铁使设备标高与基准标高重合。
10、机头部设备安装要求：机头部设备安装前，检查滚筒的轴承座是否歪斜，滚筒轴承座的螺栓是否松动，铸胶滚筒的胶面是否有损坏。然后以滚筒轴线为准进行机架找正，找正完毕后，将机架固定在地脚螺栓上。固定后的滚筒用手盘要灵活滚筒轴中心线与皮带机长度中心线保持重合。头尾部设备安装后要求：滚筒纵横位置偏差≤5mm，滚筒水平度偏差≤05mm，轴中心标高偏差±10mm。11、驱动装置安装质量要求：驱动装置安装前需对减速机进行检查，经检查合格后，然后安装驱动装置，安装驱动装置时需对驱动滚筒与变速箱之间的联轴器进行同心度和倾斜度的找正。找正时，以驱动滚筒为准，对联轴器进行初找正后，将设备的安装支架与地脚螺栓固定，再通过调整设备的安装螺栓进行二次对轮找正。联轴器找正时，如下图所示，对联轴器0°、90°、180°、360°r