围内，该区域对应巷内无揭露构造，区内衰减较第一部分小，在812db之间表明煤层在电性横向上有不均一性可能是该区域内存在隐伏未揭露的陷落柱和地质小构
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造影响所致或煤层伪顶被冲刷和变薄等现象，这些也是影响信号衰减的原因之一。此段对回采有影响。
第五节水文地质该面煤层水文地质条件简单，轨道巷（十六顺槽）揭露陷落柱有滴水现象，相邻1213工作面采空区少量积水，回采前配备排水设备，完善排水系统。
第六节影响回采时的其他地质情况
预计工作面绝对瓦4
斯涌出量m3mi

煤的自燃性
不易自燃
煤尘爆炸性
有
地温危害
无
第二章采煤方法及回采工艺
第一节巷道布置
一、采煤工作面巷道布置
工作面采用走向长壁布置，回风巷、运输巷、开切眼，出煤
巷皆跟顶板掘进，十五顺槽采用矩形工字钢棚架支护，巷道净高
19m，净宽37m；十六、十七顺槽采用矩形锚网支护，巷道净高
20m，净宽35m。
二、溜煤眼
在运输巷对口距大巷28m布置1215小溜煤眼，梯形水泥砌
块支护，长：上口30m，下口08m；宽：上、下口08m，深
4m。
第二节采煤方法
一、采煤方法
1、采用走向长壁一次采全高综合机械化采煤方法。后退式回
采，全部垮落法管理顶板。
2、根据地质资料，本面的煤层厚度为1620m，平均18m
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回采时严格跟煤层顶板。二、落、装、运煤方式的选择工作面落煤和装煤采用MG150375W型双滚筒采煤机输送
机顺槽采用SZB73075型转载机和一部SDJ80275胶带输送机、SGB63075刮板输送机，作为运输设备。
三、进刀方式采用采煤机端头斜切进刀割三角煤自开缺口，反向割三角煤，返刀距离不小于25m采煤机割通机头（机尾）后，推移刮板输送机至采煤机后滚筒15m时停止调换采煤机滚筒上、下位置，沿刮板输送机弯曲段向机尾（机头）方向切入煤壁，直至前后滚筒切入煤壁达06m，采煤机完全进入输送机直段后停止采煤机推移刮板输送机机头机尾段，使刮板输送机成直线；调换采煤机滚筒上、下位置，向机头（机尾）割通三角煤；调换采煤机滚筒上、下位置，向机尾（机头）正常割煤，完成进刀。
附：端头斜切进刀示意图第三节采煤工艺
一、工作面回采工艺流程采煤机自下端头斜切进刀后下行割三角煤上行割煤运煤移架推溜清煤上端头斜切进刀移机尾架上行割三角煤下行割煤运煤移架推溜清煤。二、各工序施工工艺1、割煤采用MG150375W型双滚筒采煤机割煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤。2、运煤工r