接触件镀金镀层常见质量问题分析
沈涪
【摘要】针对针孔接触件散件电镀金中常见的镀层质量问题，从产品设计和电镀工艺以及电镀设备等方面进行了原因分析，并提出了相应的解决方法。
【关键词】镀金；质量问题；措施
1、前言
在接触件电镀中，由于接触对有着较高的电气性能要求，镀金工艺在接触件电镀中占有明显重要的地位。目前，除部分的带料接触件采用选择性电镀金工艺，其余大量的针孔件的镀金仍采用滚镀和振动镀来进行。近几年，接触件越来越小型化，其针孔散件的孔内镀层金质量问题日趋突出，用户对金层的质量要求也越来越高，一些用户对金层的外观质量甚至达到了十分挑剔的程度。为了保证接触件镀金层质量要求达到用户满意，解决好金层外观、孔内镀层质量和镀层结合力这几类常见问题，是提高接触件镀金质量的关键。下面就这些质量问题的产生原因进行逐一分析，提供大家探讨。
2、镀金层质量问题产生原因
21金层颜色不正常接触件镀金层的颜色与正常的金层颜色不一致，或同一配套产品中不同零件的金层颜色
出现差异，出现这种问题的原因是：211镀金原材料杂质影响
当加入镀液的化学材料带进杂质超过镀金液的忍受程度后，会很快影响金层的颜色和亮度。如果是有机杂质影响，会出现金层发暗和发花现象，郝尔槽试片检查发暗和发花位置不固定。若是金属杂质干扰，则会造成电流密度有效范围变窄，郝尔槽试验显示是电流密度低端镀不亮，或是高端镀不亮、低端镀不上。反映到镀件上是镀层发红甚至发黑，其孔内的颜色变化较明显。212镀金电流密度过大
由于镀槽零件的总面积计算错误，其数值大于实际表面积，使镀金电流量过大，或是采用振动电镀镀金时振幅过小，这样，槽中全部或部分镀件的金镀层结晶粗糙，目视金层发红。213镀金液老化
镀金液使用时间太长，则镀液中杂质积累过度，必然会造成金层颜色不正常。214硬金镀层中合金含量发生变化
为了提高接触件的硬度和耐磨程度，接触件镀金一般采用镀硬金工艺。其中使用较多的是金钴合金和金镍合金，当镀液中的钴或镍的含量发生变化时，会引起金镀层颜色改变。若是镀液中的钴含量高，金层颜色会偏红；若是镀液中镍含量过高，金层颜色会变浅；若是镀液中这种变化过大、而同一配套产品的不同零件又不在同一槽镀金时，就会出现提供给用户的同一批产品金层颜色不相同的现象。
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f22孔内镀层不上金插孔或插针镀金工序完成后，镀件外表面厚度达到或超过规定度值时，插针的焊线孔
或插孔的内孔镀层r