用通常以独立控制器的方式运r
作不需与外界交换信息只需内部固化有能解释梯形图语r
言的程序即可。r
　　2在网络方面DCS网络是整个系统的中枢神经和r
利时公司的MACS系统中的系统网采用的是双冗余的r
100Mbps的工业以太网采用国际标准协议TCPIP。它是r
安全可双冗余的高速通讯网络系统的拓展性与开放性r
更好。而PLC因为基本上都为个体工作在与别的PLC或r
上位机进行通讯时所采用的网络形式基本都是单网结构r
网络协议也经常与国际标准不符。在网络安全上PLC没r
有很好的保护措施。r
　　3DCS整体考虑方案。操作员站都具备工程师站的r
功能站与站之间在运行方案程序下装后是一种紧密联合r
的关系任何站、任何功能、任何被控装置之间都是相互连r
锁控制协调控制的。DCS可以控制和监视工艺全过程r
对自身进行诊断、维护和组态。但是由于自身的致命弱r
点其IO信号采用传统的模拟量信号因此它无法在r
DCS工程师站上对现场仪表比如变送器、执行器等进行r
远方诊断、维护和组态。当采用现场总线仪表时才能通过r
现场测控站对现场仪表进行诊断和维护。r
　　原来单用PLC互相连接构成的系统其站与站PLC与r
PLC之间的联系是一种松散的连接方式做不出协调控制r
的功能。现在的PLC可以采用共同的上位机使用PLC网r
络如Sieme
s公司的SINECL1、SINECH1、S4、S5、S6、S7r
等GE公司的GENET、三菱公司的MELSECNET、MELSECr
NETMINI等来协调控制。r
　　4DCS在整个设计上留有大量的可扩展性接口外r
接系统或扩展系统都十分方便缺点是成本高各公司产品r
不能互换不能互操作大DCS系统是各家不同的PLC所r
搭接的整个系统完成后想随意的增加或减少操作员站都r
是很难实现的。r
　　5在安全性上DCS系统为保证控制设备的安全可r
采用了双冗余的控制单元当重要控制单元出现故障r
时都会有相关的冗余单元实时无扰动的切换为工作单元r
保证整个系统的安全可。PLC所搭接的系统基本没有冗r
余的概念更谈不上冗余控制策略。特别是当其某个PLCr
单元发生故障时不得不将整个系统停下来才能进行更r
换、维护并需重新编程。所以DCS系统安全可性更高。r
　　6系统软件对各种工艺控制方案进行更新是DCSr
的一项最基本的功能当某个方案发生变化后工程师只需r
要在工程师站上将更改过的方案编译后执行下装命令就r
可以了。下装过程是由系统自动完成的不影响原控制方r
案运行。对于PLC构成的系统来说工作量极其庞大首r
先需要确定所要编辑更新的是哪个PLC然后要用与之对r
应的编译器进行程序r