2＃常压蒸馏装置钢结构预制、安装施工方案
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适用范围
本方案适用于中国石化股份有限公司武汉石化分公司2＃常压蒸馏装置钢结构预制、安装。
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编制依据
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施工验收规范及标准
1）《钢结构工程施工及验收规范》
2）《石油、化工施工安全技术规程》
3）《石油化工钢结构工程施工及验收规范》
4）SEI设计图纸
GB502052001SHJ35051999SH35071999
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工程概况
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施工范围及内容
本装置钢结构工程主要为管廊钢结构和框架钢结构以及设备梯子平台。所有钢结构在厂内预制厂预制、现场安装。
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工程特点及施工技术关键
本工程特点为施工工期短，地坪、地管、工艺管道、设备安装等各专业深度交叉，加深预制深度，减少现场焊接量为本工程的施工技术关键。
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主要工程量
管廊、框架、塔联合平台和其它设备梯子、平台等钢结构约2359吨。（其中不含加热炉）
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f2＃常压蒸馏装置钢结构预制、安装施工方案
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施工程序
技术交底
材料验收
构件预制
基础验收
放置垫铁
单根立柱或成片吊装、找正
架设
主梁、支撑安装、焊接复测铅垂度，间距，对角线
各层平面结构安装
二次灌浆完善
5
51a）b）
c）
施工方法
材料验收供货钢材具有质量证明书，并符合设计要求；钢材表面或断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层，表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷深度不应超过产品相应标准允许的负偏差；供货型材符合设计要求，其供货尺寸一定要符合要求。
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f2＃常压蒸馏装置钢结构预制、安装施工方案
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构件预制
521
零部件制作依据设计要求，根据到货材料的实际情况进行零件的放样、号料和切割。
522a）b）
c）d）
下料满足下列要求：型钢无论拼接与否，一律矫正后方可下料；节点板放样校核下料尺寸后进行切割加工，号料时根据实际情况预留切割、加工余量；主要承重梁选用整料，如需要拼接时应取得设计单位同意时方可拼接；拼接件长度不小于25米，每根杆件接头少于两处，接头位置与节点边缘焊缝的距离不小于12米。
523构件制作a）立柱制作：1）按照设计施工图进行立柱各个构件的下料。2）划出每根立柱的中心线。3）从柱底端向下划出1m基准点。4）由1m基准点量尺寸分别划出每根立柱各节点的标高位置线。5）从1m基准点每隔4m向上划点，如下图所示。并在柱中心线上打出样冲眼，作为立柱找正、找方、测跨距的测点。6）尺寸定位完毕后进行柱脚板、柱脚筋板、节点板、柱顶板的安装焊接。7）立柱变形矫正时根据变形的形式，采取火焰加热调直。
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