工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
313、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
314、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
315、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
4、质量管理
41、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
42、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
43、认真执行“三检”制度自检、互检、专检，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
44、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。45、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
5、工艺管理
51、严格贯彻执行工艺规程。52、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训经考试合格并有师傅指导方可上岗操作技术中心
不定期检查工艺纪律执行情况53、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格
遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。54、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则
不得投入生产。55、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，技术中心审批后
主可用于生产。56、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用
于生产。57、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。58、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
f6、定置管理
61、定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。62、及时运转、勤检查、r