路与两只蓄能器连通，使得它们之间的压力始终相同，油缸的动态特性灵敏。先导式溢流阀主要对液压系统起安全保护作用，具有动态响应灵敏，流量大的特点，磨辊间一旦进入异物，系统压力升高时，它能及时打开卸压，保护主机设备。该溢流阀即可液压控，又可电控。在调试和处理意外事故时，可以按动电钮卸压或高速压力。阀台上另设置有压力传感器和电接点压力表。可以通过压力传感器，将液压系统压力信号主控制室和控制柜，与主机联锁，也便于操作人员观察操作。电接点压力表主要是控制液压系统压力的上、下限。控制泵站油泵电机的启闭。四只油缸直接作用于活动辊轴承座上，为磨辊提供适当的挤压粉碎力。油缸作用力可通过油路控制系统的置换使其作用于单边轴承座或双边轴承座，当磨辊分边动作时，由位移传感器对两轴承座的水平位移进行检测控制。油缸由缸体、活塞、端盖、耐磨环和密封圈组成。见油缸装配示意图，该油缸为双作用缸，这样一旦设备的系统发生故障。可以及时用油缸将活动辊拉回，增大辊隙，排除故障。在油缸活塞杆的端面，设置了一环面压头，以防止因移动辊轴线偏斜时，给液压缸附加径向载荷。六、润滑系统润滑系统用于主轴承的润滑，密封以及活动辊轴承座的润滑，该套润滑系统能适应多粉尘的工作环境，可保证主轴承和活动辊轴承座在良好的润滑状况下工作。多点润滑泵主要由贮油筒，带连接法兰的泵元件，减速电机组成。润滑油脂可用手动或电动充填泵，通过软管加到油筒中，避免润滑脂暴露在粉尘中，污染油脂。在润滑泵中设有限压阀和保险片，可以通过调节润滑系统的最大压力。当由于某种原因使系统中的压力超限时，保险片破裂，润滑脂溢流。在润滑泵咱设有过滤网，用以过滤润滑油脂，防止杂物进入系统，保证系统正常运行。润滑泵打出的润滑脂由递进式分配器按比例分配给各个润滑点，系统中设有两个分油器，主机架两侧各一个。该种分油器是一较为先进的分油器，其特点是：所分出的各路中任何一路受阻，则整个系统停止工作。这样避免了有一个或某几个润滑点断油，而操作人员不能及时发现的致命弱点。在分油器上设置了一个接近开关，一旦分油器停止工作，可立即发出信号，通知操作者。七、检测系统检测系统作为检测控制各个信号和而分布在各系统中。由检测元件检测出来的信号，实现各系统间的联锁，指示和报警。实现设备的自动控制。1、两磨辊间的辊隙检测辊隙检测采用两只感应式位移传感器，分别设置在活动辊的两轴承座上r