钢尺、游标卡尺、数字功率仪、温度测量仪、振动台。521结构与外观
fa外壳结构材料。b灯具的类型。c灯具的重量。d灯具的标签。e灯具防护等级。522电性能参数：
a工作电压电流。b极限电压。c功率。d功率因素。e灯具安全等级。f抗电强度。g漏电电流。h绝缘电阻。523光学参数：
a光强：光强分布曲线、等光强曲线。b光通量：总光通量、有效光通量、区域光通量表格、环带光通量表格。c照度：照度分布、等照度曲线。d色温。e主波长f色坐标。g显色指数。h灯具发光角度。524可靠性试验（新产品研发期，量产前必须完成）：a温升试验。b开关电试验。c振动试验。d发光维持特性与老化试验。e灯具功能检验。525包装出货检查；526环保要求检查；527客户特殊要求，依客户要求进行检测；生产线按工单完成生产后，按批开立“送检单”送OQC检验，一般以3000pcs为一批。OQC的正常检验抽样方案依“ASQZeroAccepta
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s”即其允收质量水平AQL规定C0即0收1退531正常加严减量数量的抽查：检验员执行检验时依：正常检验数量依AQL值为040执行抽查，加严检验数量依AQL值为025执行抽查；暂不执行减量检验。532加严检验时机：时机一QA对制程送检检验NG返工后再次送检的产品须针对该批进行加严检验；时机二有客户投诉的机型从接到投诉起须连续3批加严检验如没异常即恢复正常检验；OQC的检验结果记录在成品检验记录表上（仅记录10pcs样品的检验结果），不同的检验结果按以下方法处理：541经OQC抽样检验合格的产品，由OQC检验员在每一箱上贴合格标签，并盖上QAOK印章；有环保要求的产品，检验员还须确认在每一箱上有无对应的环保标签，并在检验记录表上盖对应环保印章；542经OQC抽样检验不合格的产品，首先由OQC检验组长安排品保、生产和工程人员进行确认，确认为不合格后对整批产品进行不合格标识，然后：5411OQC开立返工通知单通知生产线，由工程会同品保和生产进行不良品分析，查找不良原因；5412同时由工程部会同品保和生产研究整批产品的处理方法。需进行返工的，则由工程部人员制定返工方法，生产部按要求进行返工，然后重新送品保检验；5413OQC收到返工的产品后再按要求进行抽样检验，没有特殊要求的情况下，只针对之前不合格项目和外观包装进行检验；
fff六参考文件：61出货检验作业指导书62环保产品标识作业指导书七附件：
f71LED灯具成品检验记录表（见附表r