完管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。
223陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。
224如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。
225冬期施工室内温度应保持在5℃以上。
3、操作工艺
31工艺流程
基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护
311基层处理在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉用钢丝刷刷掉水泥浆皮然后用扫帚扫净。
312找标高弹水平控制线根据墙上的50cm水平标高线往下量测出垫层标高有条件时可弹在四周墙上。
如果房间较大可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面按设计要求的坡度找出最高点和最低点后拉小线再抹出坡度墩以便控制垫层的表面标高。
f313陶粒过筛、水闷为了清除陶粒中的杂物和细粉末陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛筛孔为30mm第二遍过小孔径筛筛孔为5mm使5mm粒径含量控制在不大于5的要求在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水将陶粒闷透水闷时间应不少于5d。
314搅拌先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2。由于陶粒预先进行水闷处理因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率调整配合比的用水量。
采用自落式搅拌机的加料顺序是先加12的用水量然后加入粗细骨料和水泥搅拌约lmi
再加剩余的水量继续搅拌不少于2mi
。
采用强制式搅拌机的加料顺序是先加细骨料、水泥和粗骨料搅拌约lmi
再加水继续搅拌不少于2mi
。
搅拌时间比普通混凝土稍长约3mi
左右。
315铺设、振捣或滚压浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm强度等级应不小于C10。
3151在已清理干净的基层上洒水湿润。
3152涂刷水灰比官为0405的水泥浆结合层。
3153铺已搅拌好的陶粒混凝土用铁锹将混凝土铺在基层上以已做好的找平墩为标准将灰铺平比找平堆高出3mm然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实并随即用大杠找平用木抹子搓平或用铁滚滚压密实全部操作过程要在2h内完成。
浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝如必须留施工缝时应用木方或木板挡好断槎处施工缝最好留在门口与走道之间或留在有实墙的轴线中间接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆WC为0405结合层再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达12MPa后方可进行下道工序操作。
316冬期施工时r