，有问题及时处理。检查完毕后要使直到烧嘴前的所有煤气阀门均处于关闭状态。
煤气流路为冷煤气总管接点→两个煤气电动蝶阀→煤气快速切断阀→煤气总管→金属预热器→热煤气总管→各段煤气管道→流量孔板→自动调节蝶阀→各烧嘴前支管→手动煤气偏心蝶阀→烧嘴。
炉前煤气管道使用前必须吹扫，采用氮气清扫管道中的空气，其操作顺序为：
1打开放散系统管道上的全部阀门。2打开氮气通气阀和电磁阀放散20～30分钟。
f3关闭氮气通气阀和电磁阀及两个煤气电动蝶阀之间的煤气放散阀。
4打开与车间煤气主管相连的两个电动蝶阀和快速切断阀，再放散2分钟后，关闭各支管上的放散阀。
5在烧嘴前取样，做爆发实验，若不合格再放散5分钟，重新做实验，直至合格后方可准备点火。
3烘炉如前所述，烘炉操作对炉体的使用寿命有直接影响，必须认真对
待，烘炉的目的是缓慢地排除砌体尤其是浇注料炉顶和炉墙中的游离水和耐火浇注料中的结晶水。烘炉时尤其是600℃以前的低温阶段，如果升温过急，就可能造成浇注体开裂，剥落甚至大块崩塌，务必予以重视。31烘炉曲线：
烘炉曲线是本着慎重稳妥，保证质量的原则制定的，总的烘炉时间为19天。根据现场具体情况可以适当加以调整或修改，但总的烘炉时间不得少于15天。针对本工程的计划安排，制定烘炉曲线如下
ff说明：烘炉初期，温度很难维持在150℃，应尽可能视具体情况维持在150～200℃；低温（600℃以下）阶段，尽量控制升温速度（5～10℃h为宜）；并根据具体情况适当延长升温和保温时间，更有利于保证炉体的质量。32烘炉操作顺序如下
炉体砌筑及炉体浇注脱模经检查合格，打开炉门及烟道阀门，自然风干7～9天。最少5天120小时，方可点火烘炉。
烘炉点火前打开烟道阀门，烟囱烘烤后已有明显抽力，并封闭烟囱人孔，
打开炉两侧所有炉门和人孔。由于工期紧，风干时间较短，水份蒸发缓慢，低温时采用大气烧嘴。在均热段炉温达到平衡至400～500℃以上时，再点燃均热段烧嘴。点燃烧嘴时一定要根据烘炉曲线来决定点燃的烧嘴个数。烧嘴点火时应先稍稍向烧嘴送风，再打开烧嘴前的煤气管阀门，此时烧嘴出口处应立即点燃，逐渐将煤气量和空气量调节到合适的程度。初次点火时，烧嘴的供气量亦力求减小，烧嘴出口的火焰应保持稳定，要经常观察，防止火焰中途熄灭。在烘炉过程中，助燃空气已被预热，可将均热段烧嘴前的热风蝶阀适当打开，利用热风烘烤炉顶，以确保在低温烘烤阶段无火焰接触炉r