安全生产检查及事故隐患的排查治理制度1目的
11安全生产检查是对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证，以确定隐患或有害与危险因素、缺陷的存在状态，以便制定整改措施，消除隐患和有害与危险因素。
12保证企业规章制度贯彻落实，确保企业安全生产。
2责任
21本厂安全管理部门是组织实施安全检查的主管部门。
22本厂及各职能部门下车间、班组检查工作时，必须将安全生产列入重点检查范围。
3检查重点
易造成重大损失的压力容器、起重设备、运输设备、电气设备、冲压机械和本企业易发生工伤、火灾等事故的设备、工种、场所及其作业人员。
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f4检查方法
必须严格坚持专职检查与群众检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合。做到层层把关，堵塞漏洞。实行本厂、车间、班组相结合三级安全检查制度。
5检查内容
51查软件系统：查思想、查管理。
511查规章制度、操作规程执行情况，有无违章作业现象。
512查职工是否正确穿戴劳动防护用品。
52查硬件系统：查隐患、查整改、查事故处理。
521查设备、作业环境安全防护设施是否健全。
522查电器设施是否符合定，电线有否乱拉乱接。
523查消防设施是否按规定配备、健全有效。
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f524查作业场所通道是不畅通无阻。
525查“三违”作业，事故隐患是否及时查处整改。
6厂级例行安全检查
具体有厂部安全主管部门组织安委会和有关业务部门实施。
61每年安排二次（6月12月）全厂性的安全检查。主要检查内容：查隐患、查制度、查措施、查事故处理情况。
62每年安排一次专业性的安全检查。组织有关技术人员对电气、起重设备及吊具、压力容器等进行检查。
63新产品、新项目投产前，除车间组织自查外，厂部要组织有关人员对车间的重点危险部位和设备进行检查，并现场落实解决有关问题，否则不能投产。
64在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织节前安全检查。在本单位全面自查的基础上，厂部组织有关人员对本单位的重点危险部位进行检查。
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f65厂部安全管理人员要经常到各车间生产现场监督检查。
7车间检查
71各车间除配合厂r