标识和可追溯性管理办法
1目的1目的对产品进行标识，达到产品实现全过程要识别，可追溯。2范围范围本程序适用于原材料、半成品、成品的产品标识和状态标识。3职责职责31检验科是标识和可追溯性的归口管理部门，负责确定标识方法并对标识进行管理；32各相关部门负责所属区域内产品的标识，负责将不同状态的产品分区摆放，负责对所有标识的维护。4程序程序41产品的标识411采购零部件及材料的标识配件仓库应设置和划分待检区、合格品区、不合格品区和售后服务区，对进厂的零部件及材料，仓库保管员应按要求堆放在指定地方，并由保管员在台帐上做好记录。412生产过程的标识生产区域应设置和划分部装区、总装区和下线调试区，生产过程中的产品由车间负责进行按规定放置和标识，原料、部装件、总装件和成品不得混放，生产过程按规定填写过程装配记录，记录相应工位的操作人员的姓名或工号。413成品标识经检验合格的成品应填写入库单，放入成品库，按生产许可证管理要求进行标识。
取得生产许可证以后，自准予许可之日起6个月内，完成在其产品或者包装、说明书上标注生产许可证标志和编号。“QS”’和“生产许可”中文字样组成。QS标志由企业自行印贴，标志的式样、尺寸及颜色要求见《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》附件6，可以按照规定放大或者缩小。
42标识的检查和可追溯性。在产品需要进行追溯历史状况时，由检验科根据产品生产过程记录进行追溯。43检验和试验状态标识431检验区应设置和划分待检区（可与下线调试区为同一区域）、检验区、返工返修区和合格品区。432检验合格后放入合格品区，不合格品放入返工返修区，并记录不合格项目。433返工返修后的产品放入待检区，经重检合格后放入合格品区，并做好相应记录。434检验科负责对检验和检验状态标识进行管理和监督执行。
fr