注塑件外观检测规范
西诺电子有限公司1目的及适用范围：
编
号第次修改
第一版生效日期
本检测规范为了进一步提高塑件制品的质量，在产品生产及出厂时能严格把关，制定出适应本公司的塑料件及喷漆电镀，IML工艺塑料件检验标准，为外观检验提供科学客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷，用公司制订的检验标准和封样的办法加以解决。本检验规范适用于塑料件制成的产品（外壳及相关塑料件）以及二次加工件制品（喷漆）的检验与验收。尺寸检验参考相关图纸和技术要求。2参照文件3内容：31：摘要1）斑点：与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面上。2）银丝：产品表面留下的痕迹，类似于白色丝状并且与底面颜色不同，带有流动样。3）缩影：由于材料收缩，使产品局部表面下陷。本检验规范参照其他相关程序文件
4）熔接缝：产品在成型过程中，二股以上的融熔料相汇合的接线，目视及手感都有感觉。5）缺料：产品某个部位不饱满。6）顶白：由于内应力，在产品表面产生于本色不同的白色痕迹。7）飞边：（毛刺）由于某种原因，在产品非结构部分产生多余的料，应该通透的地方由于滋边造成不通。8）断裂：塑料局部断开后的缺陷9）拉毛：因摩擦而产生的细皮，附在塑料表面的现象。10）流痕：融料在膜腔内流动产生的痕迹。11）漆点：涂料厚度比周围涂层厚的部分。12）积油：涂层后由于局部喷漆量过大，产生下垂形成条状物。13）皱皮：由于涂膜的流平性不良，涂层处产生的皱。14）针孔：由于喷涂产生的气泡破裂产生的小孔。
1
f15）露低：该喷没喷的部位。16）虚喷：涂膜厚度过薄，可看见基材的底色的部位。17）喷花：涂膜厚度不均匀的部位。18）杂物：涂膜表面因杂点，毛尘引起的凹凸点。20）泛白：涂膜表面呈气雾状。21）硬度：产品表面的抗划伤能力。32检验方法321外观缺陷的检验方法：照明：正常日光灯，以40W日光灯的照度为标准。目测距离：眼睛与产品距离3050CM直视或通过塑件转动反光观察。
322外观尺寸及尺寸的配合的检验方法使用普通长度测量仪进行测量（游标卡尺）。33注塑件检验标准331普通塑件的检验标准见附录一。IML工艺塑件的检验标准见附录二。332塑件二次喷漆加工见附录三。塑件二次电镀加工见附录四。333塑件的区域划分塑件及喷漆件、电镀件的外观A、B、C、D面检验的方法：
2
f任何塑件产品检验多应外观为A、B、C、D面
A级面在使用过程中总能被客户看见的部分（如：面壳，镜面）；B级面：r