苯耗洗油计划单耗为012吨吨，实际单耗012吨吨。31315月份耗纯碱计划用量1300吨，实际用量为1144吨，比计划节约156吨。31415月份季耗PDS计划用量为2250公斤，实际用量为2050公斤，比计划节约200公斤。32水费15月份用水量为5440万吨，水费为16917万元，折合吨耗121吨吨，比计划126吨吨节约005吨吨。33电费15月份用电量为200364万度，电费为92938万元，折合吨耗4456度吨，比计划485度吨，节约394度吨。
f二、2012年上半年设备运行情况1、设备运行情况11动设备运行良好，完好率为9954，动密封泄漏率为0429‰。12静设备完好率100，静密封泄漏率0079‰。13仪表运行情况正常，完好率100，泄漏率为0，均能保证正常生产。14电气设备运行正常，完好率100，泄漏率为0，由于我厂核心设备均采用一开一备的形式，今年对于核心的部件又作了安全储备，以确保证正常的安全生产。2、设备检修情况上半年计划检修112项，实际完成检修项目112项，检修项目均在计划停工时间内完成。上半年计划停工检修时间为1506小时，实际停工检修时间为1506小时。其中备煤车间304小时，炼焦车间962小时（备煤车间输焦装置在炼焦装置停工检修时间段内进行检修），化产车间脱硫工段240小时（甲醇厂停产期间进行检修）。设备运行正常，没有发生各类设备事故。炼焦车间、化产车间、备煤车间主要设备、电仪车间仪器、仪表、皮带秤运行良好。3、双增双节落实情况31增产：共增产焦炭331万吨，焦油1700吨，粗苯863吨，硫铵1391
f吨，完成了增收指标。32修旧利废完成修旧利废项目22项，共计节约资金4383万元。备煤车间修旧利废：修复改向滚筒粘花纹胶板2台、旧皮带作清
扫器11套、旧皮带作挡料皮130米、托辊55根、共计4项，节约材料费494万元。
33炼焦车间修旧利废：修复熄焦泵阀底1个、止回阀2个、铸铁闸阀2个、法兰6个、搅拌机1台、导烟车U型管1套、大抓斗机1台、熄焦车翻板油缸2个、装煤大链条160节、捣固机齿轮箱1个、捣固机齿轮机组1组、捣固机减速机1台、捣固锤13根，节约费用3684万元。
3435Kv变电站严格控制全厂电力系统功率补偿，准确及时投切电容器，确保功率因数在95以上，为全厂节约电费：19109158元。
4、生化工段技改项目我厂生化处理系统原设计采用A2O工艺，废水处理量为120m3h，出水水质达到国家废水二级排放标准。目前由于废水处理量加大满负荷运行且微孔曝气管堵塞，导致风机经常故障，气浮r