平板振动器对底板进振捣，平板振动器应匀速前进，速度控制在1520米每分钟。振捣完毕，对底板砼人工进行找平，并用钢纤检测底板砼
f的厚度，厚度不足及时补充砼。（4）、芯模安装在底板混凝土浇筑56米后，便开始安装芯模，芯模的安装采用龙门吊配合进行。芯模在安装前所有拼缝位置用宽5CM胶带封住，严防漏浆，其他部位打磨后刷隔离剂，以方便拆模。芯模在放入梁腹内后，调整芯模，保证芯模位置，两侧采用钢筋支撑将其固定。芯模的接头位置采用30cm宽的彩条布进行包裹。（5）、顶板钢筋的绑扎。芯模安装34节后，立刻组织人员进行顶板钢筋的绑扎。要求钢筋绑扎快速，并保证钢筋位置准确、牢固。（6）腹板、顶板混凝土的浇筑顶板钢筋绑扎完毕后，立刻进行腹板、顶板混凝土的浇筑，防止底板混凝土凝固，出现底、腹板混凝土分层。在浇筑腹板混凝土时，自下而上分层浇筑，在下层砼初凝前完成上层砼的施工，砼浇筑面以一定的斜坡向前推进。振捣采用插入式振动器，振捣时，要严格掌握振捣时间和次序，防止漏振或过振。振捣过程中，要避开波纹管，防止波纹管移位和破坏。整个梁体要一次浇筑完毕，中途不得停顿。砼浇筑完以后，要及时覆盖养生。养生时，要将试块与梁体同条件养生，以测定梁体的强度。7钢铰线穿束和张拉在钢筋加工厂，按设计孔道长度加上工作端的加长值对钢铰线进行下料，钢铰线用砂轮切割机切断后整理成束，每1～1．5m绑扎铁丝一道，并对钢铰线进行编号排序。穿入端用胶带纸包裹以便于穿孔。张拉设备在第一次张拉前，要标定张拉力与油表的对应关系，以
f后要定期进行检查校核。当梁体砼强度达设计强度80，即可张拉。张拉前清洗预应力筋孔道，用高压水和高压风将孔道冲洗干净。张拉时，在两端同时分级加载。事先调到初应力，再开始张拉和量测伸长值，实际伸长值除量测的伸长值外，还要加上初应力时的推算伸长值。张拉控制采用张拉应力和伸长值双控，以应力控制为主，以伸长值进行校核，当实际伸长值与理论伸长值差超过±6％时，应停止张拉，等查明原因并采取措施后再进行施工。张拉程序按规范要求进行。张拉时安全操作：Ⅰ张拉时，操作者要配戴防护罩，千斤顶后不得站人。Ⅱ高压油泵有不正常情况时，应立即停止作业并进行检查，严禁在千斤顶工作时，拆卸液压系统的部件和敲打千斤顶。Ⅲ已张拉完而未压浆的梁体，要及时进行支护加固，严禁剧烈震动。8压浆封缝：用切割锯割除锚外钢绞线后，锚环周围的钢绞线间r