加清水和粘土调整泥浆性能，调整后的泥浆再由泥浆泵泵入钻杆内。钻进中发现异常情况及时上报处理。钻孔桩钻孔达到设计标高后进行第一次清孔。钻进过程中，钻杆连接螺栓要拧紧上牢，认真检查密封圈，以防止钻杆接头漏水、漏气，同时要防止螺栓、螺母等工具掉入孔内。3144成孔检验利用测绳测量孔深，当钻至设计桩底标高后，钻机施工人员自检孔深，合格后报现场技术员检查。现场技术员检查孔深、孔径、泥浆各项指标（孔口、孔中及孔底泥浆指标的平均值）合格后报请监理工程师检查，监理工程师检查合格之后开始第一次清孔。3145第一次清孔清孔时采取一次清孔为主、二次清孔为辅的原则进行操作。钻孔桩钻孔达到设计标高后进行第一次清孔清孔采用换浆法。将钻头提离孔底50cm100cm，继续转动，置换泥浆，改善性能，把悬浮钻渣换出。315钢筋笼及混凝土施工3151钢筋笼制作及吊放钢筋笼在十一斗搅拌站钢筋加工场地分段制作、分类编号，并挂标识牌。钢筋笼制
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fXXXXXXXXXX标
XXXXXX桥施工方案
作时先将主筋间距布置好，待固定好架立筋后再绑扎箍筋。主筋与架立筋、箍筋之间的接触点采用电弧焊固定。为防止钢筋笼在搬运、吊装及安放过程中变形，可根据架立筋分布情况在钢筋笼上加设加劲箍，加劲箍间距20m。钢筋笼的支垫间距为2m，以防止钢筋笼变形。钢筋笼在搬运及堆放过程中如发生变形，必须进行修整方可使用。钢筋笼采用桩机卷扬机吊装，逐节接长放入孔内，先将第一节钢筋笼对准孔位，垂直缓慢放入孔中，避免碰撞孔壁，利用钢筋笼顶端的架立筋暂时固定在桩架上。再将第二节钢筋笼吊起，对准位置后将对应钢筋进行焊接。焊缝须密实、饱满，单面焊接长度为10dd为钢筋直径。钢筋笼下放设计标高后，把最顶上的一节钢筋笼预留筋焊接在护筒壁上，以防止钢筋笼下坠，同时在钢筋笼顶设置临时钢撑架，临时钢撑架固定在桩架上，防止砼浇注时钢筋笼上浮及左右偏位。钢筋笼保护层采用水泥砂浆垫块，垫块强度不低于C25砼强度。3152导管下放混凝土灌注用导管内径为Φ300mm，采用快速螺纹接头。导管已进行了水密性试验，并通过监理报验合格。下导管过程中应按编号依次接管，禁止编号混乱。并利用导管复测孔深。3153二次清孔下放钢筋笼后可根据沉渣多少进行二次清孔，二次清孔采用正循环清渣，即利用砼灌注导管作为泥浆通道，顶部接异径弯头。清渣时，导管下端底口距孔底（沉渣面）20～30cm，正循环清渣开始后由人工缓慢摆动导管，均匀清除沉淀物r