更换已损坏的易损件，如密封、轴承、接头、阀、
大修
仪表及液压元件等；检查切割部、牵引部的传动齿轮是否有异常；所有的齿轮箱、液压箱内部要清洗干净，按规定更
首采面采完5月30日
换新的油液；
打开电动机控制箱盖，检查各电气元件的损坏情况
以及电动机绕组对地绝缘电阻；
小修：8时班中修：8时
24时
f11液压支架
紧固所有的连接螺栓；
各主要部件装配完成并按试验程序单独试验后，方
可进行组装；
检修立柱时，检查立柱是否漏液、升降和升降速度
以及支柱初撑力是否达标；
操纵阀操作手柄动作是否灵活、可靠，不工作时
是否有声响或立柱千斤顶自动动作；
检查各千斤顶是否漏液，动作是否正常，压力是否
达标；
液控单向阀闭液、回液是否正常；
各个安全阀压力开启关闭工作是否正常，是否漏小（中）液，过载压力开启是否正常；
2月5日5月1日
修其他阀类的检查，交替阀、回液断路阀，截止阀是8月1日
否失灵，过滤器、滤网有无杂物，是否堵塞；
11月1日
液压管接头是否损坏、有无漏液现象，液压管路有
无破损；各U型销是否齐全、完好。
反冲洗装置、内置滤网有无异常，日检修班必须进
行反冲洗作业，并做好记录
对磨损、变形较大和漏堵零部件进行“强迫”更换，
包括损坏的推拉千斤顶、阀、立柱、各油缸。
小修：8时班中修：8时
f液压支架刮板输送12机
刮板输送机
13转载机
大修
更换损坏零件及结构，对液压元件应按要求进行维首采面采完
护和实验。
5月30日
1、机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊
2、机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形
位公差，均应符合技术文件的要求
2月5日
小（中3）、链轮齿面应无裂纹或严重磨损
5月1日
修4、链轮不得有轴向窜动
8月1日
5、刮板弯曲变形不得大于5mm
11月1日
6、溜槽平面变形不得大于4mm
7、铲煤板（滑道）无开焊和明显变形，刃口无卷边
1、除检查小修、中修内容外，增加以下检修项目
2、机整体链轮组件、盲轴安装符合生产厂家技术文件
的要求
3、机壳和联接罩上的螺纹孔、定位孔、定位台修复后
符合
4、制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验应符合技术文
件的要求
首采面采完
大修
5、联轴器的弹性元件、剪切销的材质与尺寸应符合生5月30日
产厂家技术文件的要求
6、中板和底板磨损不得大于设计厚度的30％（局部不
超过50％）
7、溜槽槽帮上下边缘宽度磨损不得大于5mm
8、溜槽和过渡槽的连接，上下错口不得超过2mm，左
右错口不得超过4mm
小（中）检查溜r