体的结合面或轴穿过壳体部分，应密封严
密，不得漏风
3、大修后主轴圆度、圆柱度及径向圆跳动均不得大于
0013mm
4、径向圆跳动不得大于0040mm
5、键槽歪斜不大于007mm
6、叶片型线与样板间的间隙不应大于2mm，叶片外表
不得有明显的锤痕
7、叶片根部与轮毂的间隙20mm大修
8、叶片顶部与外壳的间隙1～2mm
两节期间
9、同一位置的新旧叶片质量差不大于100g
轮毂在安装叶片前，已单独经过动平衡校正，并且
新叶片质量差不大于100g
检查运转是否正常，有无异音、异味及异常振动
检查轴承温度，主电机的温度不得超过产品说明书
规定
检查水柱计及测压管有无损坏、堵塞和变形
检查过流和无压释放保护装置动作是否可靠，保护
接地是否符合标准
1、滚筒、托辊
3月1日
2、架体小修
3、输送带拉紧和伸缩装置
6月1日9月2日
4、输送带
12月1日
16时
f井下皮带井下皮带
5、制动装置、清扫器、挡煤板
6、保护、信号
1、各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷
2、包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合
3、托辊齐全，运转灵活，无卡阻、无异响
4、机头架、机尾架和拉紧装置架，不得有开焊现象
5、张紧车架无损伤，无变形
6、输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5
中修
8月25日
7、机头、机尾都必须装设清扫器，清扫器调节装置完
整无损
8、驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置齐全可
靠
9、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置应齐全，灵敏
可靠
1、除检查小修、中修内容外，增加以下检修项目
2、包胶滚筒胶料的阻燃性和抗静电性必须符合
MT9142002的规定
3、储带仓和机尾的左右钢轨轨顶面应在同一水平面
内，每段钢轨的轨顶面高低偏差不得超过20mm。
轨道应平直，且平行于输送机机架的中心线，其直
大修线度公差值在1m内不大于2mm，在25m内不大两节期间
于5mm，在全长内不大于15mm。轨距偏差不得超
过±2mm，轨缝不大于5mm。
4、滚筒、滑轮、链轮无缺边和裂纹，运转灵活可靠
5、钢丝绳芯输送带不得有边部波浪，不得有钢丝外
漏，面胶脱层总面积每100m2内不超过1600cm2
6、钢丝绳芯输送带硫化接头平整，接头无裂口，无鼓
18时24时
f4调度绞车
调度绞车
局部通风5
机局部通风机
泡，无碎边，不得有钢丝外露。输送带硫化接头的
强度不低于原输送带强度的85％
7、电流表、电压表、压力表、温度计齐全，指示准确。
每年校验一次
1、检查绞车各部件的紧固联接零件紧固件性
3月1日
2、检查齿轮键和键槽
6月2日
小修3、给绞车r