2016年一季度生产技术部安全环保工作总结
2016年一季度生产技术部坚定不移的贯彻落实公司安全生产管理方针，警钟长鸣，坚持不懈的抓教育，抓隐患，抓违章，开展好安全生产工作，发动全员参与安全管理，不断提升基层基础安全管理水平。一、增强全员安全意识，安全教育常抓不懈。1每周组织人员召开安全生产例会，按计划每周组织部门人员进行
安全、环保、职业卫生、消防知识的培训，主要内容：危化品中毒爆炸案例学习、职业病危害因素及预防措施、消防法律法规、水质污染的原因分析及应急措施。进行安全学习，学习安全管理理念，分析典型事故案列，强调安全注意事项。2对全厂工艺管道和阀门标识进行检查，对不符合现场实际情况的
给予车间、部门考核处理要求相关车间的部门进行整改。3加强工艺安全检查力度，协助车间对现场操作和工艺控制过程的
监督检查，根据实际安全生产情况，联合相关车间、部门制定了《污水调节池指标配水》、《关于进一步规范在线数据比对》的通知和相关要求。二、强化隐患排查治理，加强风险管控能力。1每班组织安全检查，督促各车间整改查改各种安全隐患，不断提
高风险管控能力。2加强日常安全检查。调度员每天进行日常巡检，重点查看关键装
置、重点部位及生产作业现场，发现问题及时联系安环部和相关单位落实整改，通过“走动式”安全管理及时消除安全隐患，避免事故发生，全年累计整改16份。
f三、强力推行安全制度，严格落实安全责任。没有规矩就没有方圆，没有制度就没有安全，只有严格安全规章制度，安全才有保障。生产技术部日常检查及值班检查违章违纪现象等，对车间进行严格考核，落实车间管理责任，全年对各车间累计考核260份，通过严格考核，增强了各车间制度意识，强化了车间安全管理责任意识。四、强化环保工作，提高无烟率。1装煤无烟率的改善。生产技术部针对性的对煤气净化车间冷鼓工
段器前吸力和大循环的控制、炼焦车间平煤、装煤对位、托煤底板的运行、导烟车和高压氨水操作进行跟踪检查并与两个车间沟通，最终将装煤无烟率2016年一季度平均9686完成了公司下达的任务要求。2关注脱硫运行状况，根据焦化厂2016年的生产任务要求，高硫
焦的生产成为常态化，因此合理的调配焦炭生产品级对脱硫系统的稳定运行至关重要，这也将是我们在以后的工作中要重点注意的事项之一。3关注在线环保数据的变化，根据实际焦炭品级分析对比煤气硫分
的变化，其中有机硫的波动最大，硫化氢指标r