众所周知：事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。通过定期、不定期、综合性、经常性或特殊情况下的专项检查，达到安全生产、职业保护和人的安全、健康的目的。14《安全检查表》是定性评价的模式为了更好地评价其工程的优劣，有时把主要环节和关键步骤进行量化，充分体现：抓系统、系统抓的工作要求。利用这样的方式对检查结果的半定量考核。如果把握了系统以及子系统的科学权重，则《安全检查表》法将会再深入一步，由定性向半定量过渡。这里，权重是非常复杂的，还要作深入研究。2编制《安全检查表》的要求《安全检查表》是安全检查最有效的工具。是为检查某些系统的安全状况而事先制定的问题清单。编制《安全检查表》要根据检查的需要，又便于操作的原则。努力提高检查质量。防止漏掉主要的不安全因素。《安全检查表》的制订、使用、修改、完善的过程，实际是对安全工作的不断总结和提高的过程。1）《安全检查表》力求完整，检查内容要重点突出，简繁适当，有启发性表中所列各项目、内容，应针对不同被检查对象有所侧重，分清各自职责，尽量避免重复。需要强调的是：《安全检查表》的项目、内容能随工艺的改造、设备的变动、环境的变化和生产异常情况的出现而不断修改、变更和完善。凡能引发事故的一切不安全因素都应列出，以确保各种不安全因素能及时被发现或消除。2）编制的《安全检查表》要有适用范围，并经各级领导审批检查人员检查后应签字，对查出的问题要及时反馈到各相关部门并落实整改措施，做到责任明确。编制的《安全检查表》应用要有针对性，注重实用效果，必须包括系统的主要部位，不能忽略主要的、潜在的不安全因素，应从检查部位中引伸和发掘与之有关的其它潜在危险因素。每项安全要点，要定义明确，便于操作。其格式内容应包括分类、项目、检查要点、检查情况处理、检查日期及检查者。通常情况下检查项目内容及检查要用提问方式列出：检查情况用是、否或V、X表示。3）《安全检查表》是在事先根据检查工作的需要编制的。它的编制依据了国家标准及行业标准、规程及相关规定，汇集有经验、有技术、有技能，在专业上有独到之处的专业技术人员共同商定的。《安全检查表》的产生代表的不是个人意志，应是全体编制人员共同智慧的结晶。同时，编制中充分考虑了整个系统的特点及程度，针对性地制定防范措施，这是《安全检查表》的核心。《安全检查表》编制中，还需要参r